Saiz Slot Skrin Tekanan: Bagaimana Ia Penting?

Saiz slot skrin tekanan secara langsung mempengaruhi kebersihan pulpa, kapasiti penyaringan, penurunan tekanan, kecenderungan palam, kehilangan gentian dan penggunaan tenaga. Slot yang lebih sempit boleh meningkatkan penyingkiran bahan cemar kecil dan berkas gentian, tetapi ia juga mengurangkan ruang yang tersedia untuk menerima melalui bakul skrin. Jika slot dibuat terlalu sempit untuk peringkat perabot dan saringan, kapasiti boleh jatuh, tekanan pembezaan boleh meningkat, dan bakul mungkin terpasang lebih kerap.

Atas sebab ini, slot terkecil yang tersedia bukanlah pilihan terbaik secara automatik. Kilang kertas perlu memilih lebar slot mengikut perabot, jenis pencemar, konsistensi pulpa, kedudukan penapisan, kapasiti pengeluaran, reka bentuk pemutar dan kualiti kertas yang diperlukan. Sun Hong Group membekalkan konfigurasi skrin tekanan dan bakul skrin yang berbeza untuk pulpa dara, gentian kitar semula, pulpa jerami, pulpa kimia dan aplikasi aliran pendekatan mesin kertas. Pemilihan slot yang betul harus mengimbangi penyingkiran bahan cemar dengan hasil gentian dan pengeluaran yang stabil daripada menumpukan pada ketepatan saringan sahaja.

Apakah Saiz Slot Skrin Tekanan?

Saiz slot skrin tekanan biasanya merujuk kepada lebar bukaan sempit yang melaluinya pulpa yang boleh diterima melalui bakul skrin berlubang. Slot boleh dimesin terus ke dalam plat atau dibentuk menggunakan struktur dawai baji, bergantung pada reka bentuk bakul. Semasa operasi, pulpa mengalir merentasi permukaan saringan manakala perbezaan tekanan mendorong gentian dan air yang boleh diterima melalui bukaan ini. Bahan cemar yang lebih besar, shive, pelekit, plastik dan bahan lain yang tidak diingini dikekalkan pada bahagian suapan dan dibuang melalui sistem penolakan.

Skrin Tekanan Aliran Masuk Peralatan Penyaringan Pulpa Kertas Sun Hong beroperasi dengan sama ada lubang atau bakul slot bergantung pada tugas penyaringan yang diperlukan. Kerajang pemutarnya menjana denyutan hidraulik di sekeliling permukaan bakul, yang membantu stok yang diterima melalui apertur sambil membersihkan gentian terkumpul dari slot secara berkala.

Lebar slot biasanya jauh lebih kecil daripada diameter lubang gerudi biasa yang digunakan dalam penyaringan kasar. Pemeriksaan tekanan halus boleh menggunakan slot dalam julat seperti 0.10, 0.15, 0.20 atau 0.25 mm, manakala aplikasi lain boleh menggunakan bukaan yang lebih luas. Nombor ini tidak boleh dianggap sebagai pengesyoran universal kerana dua kilang yang menggunakan lebar slot nominal yang sama boleh memperoleh hasil yang berbeza jika perabot, profil bakul, kelegaan rotor, konsistensi, tekanan dan pemuatan bahan cemar adalah berbeza.

Perkara penting ialah lebar slot bukanlah potongan saiz zarah yang sempurna. Bahan cemar fleksibel boleh berubah bentuk atau menukar orientasi dan melalui bukaan yang lebih kecil daripada satu dimensinya. Gentian juga boleh sejajar dengan slot dan melepasi walaupun panjangnya jauh lebih besar daripada bukaan nominal. Oleh itu, saringan tekanan memisahkan bahan mengikut gabungan geometri, fleksibiliti, tingkah laku hidraulik dan saiz apertur daripada diameter zarah mudah sahaja.

Bagaimanakah Saiz Slot yang Lebih Kecil Meningkatkan Kebersihan Pulpa?

Sebab utama kilang memilih slot yang lebih kecil adalah untuk meningkatkan pemilihan penyaringan. Bukaan yang lebih sempit mengurangkan kebarangkalian bahawa shive yang lebih besar, pelekit, serpihan plastik, berkas gentian dan bahan cemar lain akan memasuki aliran terima. Ini amat penting dalam penapisan halus dan sistem aliran pendekatan di mana bahan cemar yang terlepas daripada skrin boleh bergerak terus ke arah mesin kertas.

Contohnya, menukar daripada slot yang agak lebar kepada slot yang lebih halus boleh meningkatkan penyingkiran bahan cemar kecil yang boleh berubah bentuk yang sebaliknya akan melalui bakul. Ini boleh membantu meningkatkan kebersihan pulpa dan mengurangkan pemuatan bahan cemar pada peralatan hiliran. Dalam sistem gentian kitar semula, di mana stok mungkin mengandungi pelekat, plastik, salutan, dan berkas gentian campuran, penapisan slot halus boleh menjadi sangat berharga.

Walau bagaimanapun, kecekapan penyaringan tidak ditentukan oleh lebar slot sahaja. Reka bentuk pemutar, profil permukaan bakul, halaju pendekatan, tekanan pembezaan, kadar penolakan, dan ketekalan kelengkapan semuanya mempengaruhi sama ada bahan cemar benar-benar kekal pada bahagian penolakan. Bakul sempit yang dipasang dengan pemutar yang tidak sesuai boleh berprestasi lebih teruk daripada bakul yang lebih lebar sedikit yang beroperasi di bawah keadaan hidraulik yang dioptimumkan.

Hubungan ini boleh diringkaskan seperti berikut:

Oleh itu, slot yang betul adalah kompromi antara kebersihan pulpa dan kecekapan proses.

Bagaimanakah Saiz Slot Mempengaruhi Kapasiti Skrin Tekanan?

Kapasiti saringan bergantung sebahagiannya pada jumlah kawasan terbuka yang tersedia untuk stok melalui bakul. Slot yang lebih sempit biasanya mengurangkan kawasan terbuka yang berkesan, jadi kurang stok boleh melalui permukaan bakul yang sama pada keadaan hidraulik yang sama.

Spesifikasi Skrin Tekanan Aliran Masuk semasa Sun Hong menggambarkan perbezaan ini. Untuk model mesin yang sama, kapasiti tersenarai dengan bakul berlubang biasanya lebih rendah daripada kapasiti dengan bakul lubang gerudi. Ini tidak bermakna bakul berslot kurang berkesan; ini bermakna mesin menjalankan tugas penyaringan yang lebih ketat.

Prinsip yang sama muncul dalam Sun Hong Skrin Tekanan MC Konsistensi Tengah Penapisan Pulpa Kertas . Kapasiti skrin lubang lebih tinggi daripada kapasiti skrin slot merentas julat model semasa kerana bukaan yang lebih besar membolehkan lebih banyak daya pemprosesan hidraulik.

Jika kilang berubah daripada slot yang agak lebar kepada slot yang lebih halus tanpa meningkatkan kawasan saringan, beberapa kesan mungkin muncul:

• Terima aliran mungkin berkurangan.

• Tekanan pembezaan mungkin meningkat.

• Beban motor mungkin berubah.

• Kepekatan tolak mungkin meningkat.

• Penyumbat bakul mungkin menjadi lebih berkemungkinan.

• Kesesakan pengeluaran boleh berkembang.

Oleh itu, kilang tidak boleh hanya memasang bakul yang lebih halus dan menganggap bahawa kapasiti tan sehari sehari akan kekal tidak berubah. Kawasan saringan dan beban hidraulik perlu dikira semula.

Untuk mesin kertas berkapasiti tinggi, ini mungkin bermakna menggunakan skrin tekanan yang lebih besar atau berbilang skrin secara selari apabila pemeriksaan yang sangat halus diperlukan.

Bagaimanakah Saiz Slot Mempengaruhi Tekanan Berbeza?

Tekanan pembezaan ialah perbezaan tekanan merentasi bakul skrin antara sisi suapan dan sisi penerimaan. Ia menyediakan sebahagian daripada daya penggerak yang menolak stok yang boleh diterima melalui slot.

Apabila lebar slot berkurangan, rintangan kepada aliran biasanya meningkat. Jika sistem cuba mengekalkan daya pemprosesan yang sama melalui bakul yang lebih ketat, tekanan pembezaan mungkin meningkat. Peningkatan tekanan boleh mengekalkan kapasiti buat sementara waktu, tetapi tekanan pembezaan yang berlebihan menimbulkan beberapa masalah.

Tekanan yang lebih tinggi boleh memampatkan gentian pada permukaan skrin dan menjadikan palam lebih teruk. Ia juga boleh meningkatkan kehilangan hidraulik dan meletakkan beban tambahan pada pemutar, pam, dan sistem saringan. Dalam kes yang melampau, skrin menjadi tidak stabil kerana mesin dipaksa untuk beroperasi di luar julat hidraulik yang dimaksudkan.

Operator sering memantau tekanan pembezaan sebagai penunjuk keadaan bakul. Jika slot secara beransur-ansur dilindungi oleh gentian atau bahan cemar, rintangan meningkat dan hubungan tekanan berubah. Oleh itu, perubahan tekanan secara tiba-tiba boleh menunjukkan palam, aliran penolakan yang tidak normal, menukar perabot atau gangguan proses lain.

Saiz slot yang betul harus membolehkan skrin mencapai kapasiti yang diperlukan tanpa bergantung pada perbezaan tekanan yang berlebihan.

Mengapa Slot Sangat Halus Boleh Palam Dengan Lebih Mudah?

Slot yang halus memberikan bahan cemar dan gentian kurang ruang untuk dilalui, yang meningkatkan selektiviti tetapi juga menjadikan pembukaan lebih mudah untuk dihalang. Gentian panjang boleh merentasi slot sempit, manakala pelekat dan serpihan plastik fleksibel mungkin tersangkut di permukaan bakul. Sebaik sahaja sejumlah kecil bahan terkumpul, gentian tambahan boleh melekat padanya dan membentuk tikar.

Panduan skrin tekanan Sun Hong sendiri mencatatkan contoh slot praktikal seperti 0.10, 0.15, 0.20, dan 0.25 mm dan mengenal pasti sekatan bakul skrin sebagai isu operasi biasa apabila keadaan saringan tidak dikawal dengan betul.

Rotor direka untuk mengurangkan risiko ini. Apabila kerajang pemutar bergerak dekat dengan bakul skrin, ia menghasilkan denyutan hidraulik positif dan negatif berselang-seli. Bahagian tekanan negatif membantu menarik gentian terkumpul dari permukaan slot, memastikan apertur terbuka. Oleh itu, kelegaan rotor dan geometri foil menjadi semakin penting apabila saiz slot berkurangan.

Risiko palam juga bergantung kepada:

• Konsistensi pulpa

• Panjang gentian

• Kandungan pelekat

• Pemuatan bahan cemar

• Kelajuan pemutar

• Kelegaan rotor-ke-bakul

• Tekanan pembezaan

• Kadar penolakan

• Kemasan permukaan bakul

Kilang yang kerap mengalami palam tidak seharusnya meningkatkan kelajuan atau tekanan rotor secara automatik. Masalah asas mungkin slot yang terlalu halus untuk perabot atau peringkat saringan yang menerima bahan cemar yang sepatutnya telah dialih keluar lebih awal.

Bagaimanakah Saiz Slot Mempengaruhi Kehilangan Gentian?

Pemeriksaan tekanan mesti membuang bahan cemar tanpa membuang serat baik yang berlebihan. Mengecilkan slot boleh meningkatkan penolakan bahan cemar, tetapi ia juga boleh meningkatkan jumlah gentian boleh guna yang dibawa ke dalam aliran penolakan.

Gentian panjang atau berkas gentian mungkin mengalami kesukaran melalui slot yang sangat sempit apabila keadaan stok tidak menggalakkan. Apabila kepekatan penolakan meningkat, lebih banyak gentian yang boleh digunakan mungkin meninggalkan skrin bersama bahan cemar. Ini mengurangkan hasil pulpa dan meningkatkan kos bahan mentah.

Kesan ekonomi boleh menjadi ketara. Peratusan kecil kehilangan serat tambahan yang didarabkan merentasi ratusan tan sehari menjadi kos tahunan yang besar. Ini amat penting dalam kilang kertas kitar semula, di mana pemulihan gentian adalah bahagian utama ekonomi penyediaan stok.

Oleh itu, lebar slot optimum meminimumkan jumlah kos:

Bahan cemar dalam Menerima + Serat Baik dalam Menolak + Tenaga + Masa Henti

Bakul yang sangat halus boleh menghasilkan penerimaan yang sangat bersih tetapi ekonomi yang buruk jika ia menolak terlalu banyak serat yang boleh digunakan. Bakul yang lebih luas boleh memaksimumkan hasil tetapi menghantar bahan cemar yang tidak boleh diterima ke hilir. Titik operasi terbaik terletak di antara ekstrem ini.

Pemeriksaan sekunder penolakan juga boleh membantu memulihkan serat yang baik. Dalam sistem berbilang peringkat, skrin tekanan pertama tidak perlu mencapai pemulihan gentian yang sempurna dengan sendirinya kerana penapisan penolakan hiliran boleh memulihkan sebahagian daripada bahan yang boleh digunakan.

Skrin Slot vs Skrin Lubang: Apakah Perbezaannya?

Bakul skrin tekanan boleh menggunakan sama ada slot atau lubang yang digerudi. Pilihan terbaik bergantung pada bentuk dan saiz bahan cemar yang dikeluarkan.

Bakul lubang gerudi menyediakan bukaan bulat dan sering digunakan dalam pemeriksaan kasar atau pertengahan. Oleh kerana bukaan biasanya lebih besar daripada slot halus, bakul lubang biasanya memberikan kapasiti yang lebih tinggi dan rintangan hidraulik yang lebih rendah.

Bakul berlubang menggunakan bukaan yang panjang dan sempit. Dimensi sempit memberikan selektiviti yang lebih besar terhadap bahan cemar yang tidak boleh mengorientasikan atau berubah bentuk secukupnya untuk melalui slot. Ini menjadikan saringan slot amat berguna untuk saringan halus.

Rangkaian Sun Hong Alat Ganti Penyediaan Stok termasuk kedua-dua lubang gerudi dan bakul skrin berlubang, mencerminkan fakta bahawa kilang kertas biasanya memerlukan reka bentuk apertur yang berbeza pada peringkat penyaringan yang berbeza.

Sistem biasa mungkin menggunakan lubang pada peringkat saringan kasar yang lebih awal dan slot sempit kemudian dalam saringan halus. Reka bentuk berperingkat ini melindungi bakul halus daripada serpihan besar dan membolehkan setiap mesin berfungsi dengan lebih cekap.

Slot Giling vs Slot Kawat Baji

Tidak semua bakul skrin berslot dibina dengan cara yang sama. Dua reka bentuk biasa ialah bakul slot giling dan bakul dawai baji.

Bakul slot giling dihasilkan dengan pemesinan slot sempit ke dalam permukaan penapisan logam. Sun Hong's Paper Mill Wood Pulp Milled Slot Bakul Skrin bertujuan untuk pulpa kayu, pulpa kapas, pulpa rami, gentian sintetik dan penapisan pulpa campuran. Produk ini digilap secara mekanikal dan elektrokimia untuk menghasilkan permukaan yang lebih licin dan mengurangkan tangkapan gentian.

Bakul dawai baji menggunakan wayar berbentuk yang dipasang untuk mencipta bukaan tepat antara profil bersebelahan. Geometri boleh mempengaruhi aliran hidraulik yang masuk dan keluar setiap slot dan oleh itu menjejaskan penurunan tekanan, penolakan bahan cemar, dan kapasiti.

Lebar slot nominal adalah penting dalam kedua-dua reka bentuk, tetapi bentuk profil juga penting. Slot giling 0.20 mm dan slot dawai baji 0.20 mm tidak semestinya menghasilkan prestasi hidraulik yang sama kerana tepi salur masuk, bentuk saluran, kawasan terbuka dan profil permukaannya boleh berbeza.

Oleh itu, pembeli harus membandingkan:

• Lebar slot nominal

• Toleransi slot

• Kawasan terbuka

• Profil permukaan

• Diameter bakul

• Ketinggian bakul

• Bahan

• Rawatan permukaan

• Ketahanan pakai

• Keserasian rotor

Memetik hanya "bakul slot 0.20 mm" tidak mentakrifkan keseluruhan komponen.

Bagaimanakah Pulp Furnish Mempengaruhi Saiz Slot Terbaik?

Lebar slot yang betul bergantung pada jenis pulpa yang disaring. Pulpa kimia dara biasanya mengandungi profil pencemar yang berbeza daripada OCC atau kertas pulih bercampur. Pulpa mekanikal mungkin mengandungi shives dan berkas gentian, manakala perabot kitar semula boleh mengandungi pelekat, serpihan plastik, salutan, pita dan bahan cemar lain yang boleh diubah bentuk.

Kertas kitar semula selalunya memerlukan saringan yang lebih intensif kerana banyak bahan cemar yang fleksibel dan sukar untuk dibuang. Serpihan plastik boleh menukar orientasi, manakala zarah pelekat lembut boleh berubah bentuk di bawah tekanan. Bagi bahan cemar ini, slot sempit digabungkan dengan hidrodinamik pemutar yang sesuai boleh meningkatkan pengasingan.

Pulpa dara mungkin membenarkan pemilihan bakul yang agak berbeza kerana pemuatan bahan cemar adalah lebih rendah dan objektif mungkin lebih tertumpu pada penyingkiran shive dan keseragaman stok.

Panjang gentian juga penting. Gentian yang sangat panjang boleh merentasi bukaan sempit atau membentuk tikar apabila konsistensi terlalu tinggi. Gentian yang lebih pendek boleh melepasi slot sempit dengan lebih mudah. Oleh itu, komposisi perabot hendaklah dinilai sebelum mengurangkan lebar slot.

Proses pemilihan yang berguna bermula dengan mengenal pasti:

1. Apakah bahan cemar yang ada?

2. Apakah bahan cemar yang mesti dibuang?

3. Apakah gentian berguna yang mesti dikekalkan?

4. Apakah peringkat saringan yang sedang direka?

5. Apakah kapasiti yang mesti dikekalkan?

Selepas itu barulah lebar slot terakhir harus dipilih.

Bagaimanakah Peringkat Saringan Mempengaruhi Pemilihan Slot?

Skrin tekanan boleh dipasang di beberapa lokasi dalam penyediaan stok, dan apertur yang betul berubah dengan peringkat saringan.

Saringan Kasar

Saringan kasar membuang bahan cemar besar pada awal proses. Lubang yang lebih besar selalunya lebih sesuai kerana keutamaan adalah pemprosesan yang tinggi dan penyingkiran serpihan besar dan bukannya penulenan yang sangat halus.

Saringan halus

Saringan halus menanggalkan jeragat, pelekit, plastik dan berkas gentian yang lebih kecil. Slot sempit menjadi lebih penting, tetapi stok yang memasuki peringkat ini sepatutnya sudah dibersihkan daripada bahan cemar yang besar.

Saringan Pendekatan-Aliran

Skrin tekanan aliran pendekatan beroperasi berhampiran dengan mesin kertas. Tujuannya adalah untuk melindungi kotak kepala dan bahagian pembentukan sambil mengekalkan aliran hidraulik yang stabil. Bakul berlubang halus biasanya digunakan apabila kualiti kertas memerlukan kebersihan pulpa yang tinggi.

Lebih dekat skrin dengan mesin kertas, lebih besar akibat daripada bahan cemar yang masuk ke terima. Inilah sebabnya mengapa pemeriksaan praktikal terbaik sering digunakan kemudian dalam proses dan bukannya pada awalnya.

Menggunakan slot yang sangat halus terlalu awal boleh membebankan bakul dengan bahan yang sepatutnya dikeluarkan oleh skrin kasar dan pembersih terlebih dahulu.

Adakah Saiz Slot yang Lebih Kecil Sentiasa Meningkatkan Kualiti Kertas?

Tidak secara automatik.

Pulpa yang lebih bersih boleh mengurangkan kecacatan dan pencemaran hiliran, tetapi menjadikan slot lebih kecil daripada yang diperlukan boleh menimbulkan masalah pengendalian baharu. Kapasiti yang lebih rendah, penurunan tekanan yang lebih tinggi, peningkatan kehilangan gentian penolakan, palam, penggunaan tenaga yang lebih besar, dan operasi skrin yang tidak stabil akhirnya boleh mengurangkan kecekapan kilang.

Kualiti kertas juga bergantung pada banyak faktor lain, termasuk penyediaan perabot, penapisan, pembersih, bahan tambahan kimia, pengendalian peti kepala, pembentukan, penekanan, pengeringan dan keadaan pakaian mesin.

Oleh itu, saringan halus perlu membuang bahan cemar ke tahap yang diperlukan oleh gred kertas tanpa mengehadkan gentian berguna yang tidak perlu.

Kilang yang menghasilkan cetakan berkualiti tinggi atau kertas khusus mungkin mewajarkan penyaringan yang lebih halus daripada kilang yang menghasilkan gred pembungkusan tertentu daripada gentian kitar semula. Walau bagaimanapun, walaupun kilang kertas pembungkusan mungkin memerlukan penyingkiran pelekat yang kuat kerana deposit boleh menyebabkan kerosakan web dan pencemaran mesin.

Saiz slot yang betul harus dikaitkan dengan masalah mesin kertas sebenar dan bukannya andaian bahawa "lebih kecil lebih baik."

Bagaimanakah Saiz Slot Mempengaruhi Penggunaan Tenaga?

Lebar slot boleh mempengaruhi penggunaan tenaga dalam beberapa cara. Slot yang lebih sempit meningkatkan rintangan hidraulik dan mungkin memerlukan perbezaan tekanan yang lebih besar untuk mengekalkan aliran. Beban pemutar juga boleh meningkat jika gentian terkumpul pada bakul dan kerajang mesti membersihkan permukaan penyaringan secara berterusan.

Jika kapasiti jatuh dengan ketara, kilang mungkin memerlukan kawasan penyaringan tambahan atau skrin selari, yang meningkatkan jumlah kuasa terpasang.

Oleh itu, bakul skrin dan pemutar mesti dianggap sebagai sistem hidraulik yang dipadankan. Reka bentuk rotor skrin tekanan Sun Hong menjana denyutan tekanan yang memastikan permukaan bakul tetap terbuka. Syarikat itu juga menawarkan konfigurasi pemutar yang direka untuk mengurangkan penggunaan tenaga dan kedudukan penyaringan yang berbeza.

Tenaga harus dinilai sebagai:

kWj setiap tan pulpa yang boleh diterima

bukannya saiz motor sahaja.

Skrin tekanan 75 kW yang memproses beberapa ratus tan sehari mungkin lebih cekap tenaga bagi setiap tan daripada unit yang lebih kecil yang beroperasi berhampiran beban hidraulik maksimumnya kerana bakul terlalu ketat.

Memilih saiz slot yang betul menyumbang kepada kecekapan tenaga dengan membenarkan skrin beroperasi dalam julat tekanan dan aliran yang stabil.

Mengapa Kelegaan Rotor dan Saiz Slot Disambungkan?

Rotor beroperasi sangat dekat dengan bakul skrin. Kelegaan menentukan seberapa kuat tekanan rotor dan denyutan sedutan bertindak pada permukaan penyaringan.

Jika kelegaan terlalu besar, nadi pembersihan mungkin lemah dan slot halus boleh dipalam dengan lebih mudah. Jika kelegaan terlalu kecil, daya hidraulik, kehausan, penggunaan kuasa dan risiko mekanikal mungkin meningkat.

Geometri foil pemutar juga penting. Bentuk kerajang yang berbeza menghasilkan keamatan nadi, ricih, dan ciri aliran yang berbeza. Bakul dengan slot yang sangat sempit mungkin memerlukan denyutan yang lebih kuat atau berbeza daripada bakul yang digunakan untuk saringan yang agak kasar.

Inilah sebabnya mengapa hanya menukar bakul tanpa menilai keadaan rotor boleh menghasilkan keputusan yang mengecewakan. Kilang yang memasang bakul baru yang lebih halus hendaklah menyemak:

• Pakai rotor

• Geometri kerajang

• Kelajuan pemutar

• Kelegaan rotor-ke-bakul

• Keadaan galas

• Tekanan pembezaan

• Tolak tetapan

Skrin tekanan harus dianggap sebagai sistem saringan lengkap dan bukannya pemegang bakul.

Mengapa Toleransi Pembuatan Slot Penting?

Lebar slot nominal hanya berguna jika dimensi slot sebenar kekal konsisten di seluruh bakul.

Pertimbangkan bakul yang ditentukan pada 0.15 mm. Jika sesetengah bahagian jauh lebih lebar, bahan cemar boleh melalui kawasan tersebut dengan lebih mudah. Jika bahagian lain jauh lebih sempit, rintangan aliran tempatan dan palam boleh meningkat.

Ini mewujudkan dua masalah sekaligus: kualiti saringan yang lemah dan pemuatan hidraulik yang tidak stabil.

Oleh itu, pembuatan slot halus memerlukan pemesinan, pembentukan, kimpalan, penggilapan dan pemeriksaan yang tepat. Ini adalah salah satu sebab bakul berlubang yang sangat halus biasanya memerlukan lebih banyak kawalan pembuatan daripada bakul lubang gerudi kasar.

Kualiti permukaan juga penting. Burr, kimpalan kasar, atau tepi yang rosak boleh menangkap gentian dan menjadi titik permulaan untuk palam. Permukaan bakul licin membolehkan gentian bergerak merentasi zon saringan dengan lebih konsisten.

Untuk kilang membeli bakul gantian, ketepatan dimensi hendaklah termasuk:

• Lebar slot

• Keseragaman slot

• Kebulatan bakul

• Diameter bakul

• Ketinggian keseluruhan

• Dimensi bebibir

• Kedudukan cincin sokongan

• Kemasan permukaan

Bakul yang secara fizikal sesuai dengan skrin tekanan tetapi mempunyai geometri slot yang tidak konsisten mungkin masih menghasilkan prestasi proses yang lemah.

Bagaimanakah Pemakaian Bakul Skrin Mengubah Saiz Slot Berkesan?

Saiz slot tidak kekal sempurna sepanjang hayat perkhidmatan bakul. Aliran pulpa berterusan, bahan cemar yang melelas, interaksi pemutar, bahan kimia, dan pembersihan secara beransur-ansur boleh memakai permukaan penyaringan.

Apabila slot menjadi lebih luas, bakul mungkin terus menyediakan kapasiti biasa atau malah kelihatan lebih mudah secara hidraulik untuk dikendalikan, tetapi kecekapan penapisan boleh merosot kerana bahan cemar yang sebelum ini ditolak mula meresap ke dalam penerimaan.

Ini mewujudkan cabaran penyelenggaraan. Pengendali mungkin tidak menyedari bakul yang haus serta-merta kerana tiada sekatan atau kehilangan kapasiti yang jelas. Sebaliknya, pencemaran hiliran perlahan-lahan meningkat.

Tanda amaran yang berpotensi termasuk:

• Lebih banyak bahan cemar dalam penerimaan

• Peningkatan deposit hiliran

• Kecacatan kertas

• Pembersihan pakaian lebih kerap

• Masalah melekit yang tidak dijangka

• Kehausan bakul kelihatan semasa pemeriksaan

Oleh itu, ukuran slot hendaklah menjadi sebahagian daripada pemeriksaan bakul yang dijadualkan.

Menggantikan bakul hanya apabila ia retak atau rosak teruk boleh menyebabkan kualiti pulpa merosot lama sebelum kegagalan mekanikal berlaku.

Bagaimanakah Saiz Slot Mempengaruhi Pakaian Mesin Kertas?

Penapisan tekanan adalah di hulu mesin kertas, tetapi pemilihan slot secara langsung boleh mempengaruhi berapa banyak pencemaran yang akhirnya sampai ke bahagian pembentukan.

Skrin tekanan yang lebih halus dan dipilih dengan betul boleh mengurangkan jumlah shives, plastik, pelekat dan berkas gentian yang memasuki sistem aliran pendekatan. Ini membantu melindungi pakaian mesin kertas , terutamanya membentuk fabrik yang terdedah terus kepada stok masuk.

Bahan cemar yang mencapai bahagian pembentuk boleh bersarang dalam bukaan fabrik, mengganggu saliran, mencipta kecacatan lembaran dan meningkatkan permintaan pembersihan. Pembersih fabrik pembentuk boleh mengeluarkan mendapan yang terbentuk semasa operasi mesin biasa, tetapi pancuran mandian pembersihan tidak dapat menggantikan penyediaan stok yang betul.

Hubungan itu boleh dilihat sebagai urutan:

Penapisan Pulpa → Stok Lebih Bersih → Rendahkan Muatan Bahan Pencemar → Bahagian Pembentukan Lebih Bersih → Pakaian Mesin Kertas Lebih Stabil

Bawah udara yang digunakan dalam penuntun kain terasa atau membentuk menyumbang kepada bahagian lain sistem ini dengan membantu mengekalkan penjajaran pakaian. Ia tidak menjejaskan ketulenan stok, tetapi pergerakan pakaian yang stabil dan stok bersih kedua-duanya menyumbang kepada kebolehgunaan mesin kertas.

Oleh itu, pemilihan slot harus mempertimbangkan bukan sahaja penerimaan kebersihan di bahagian penyediaan stok tetapi juga kos hiliran pencemaran pada mesin kertas.

Apa Berlaku Apabila Slot Terlalu Kecil?

Memilih slot yang tidak semestinya halus biasanya menghasilkan penalti operasi sebelum ia menghasilkan peningkatan kualiti kertas berguna tambahan.

Gejala yang mungkin termasuk:

• Dikurangkan menerima kapasiti

• Peningkatan tekanan pembezaan

• Kerap pasang bakul

• Beban motor yang lebih tinggi

• Jumlah penolakan meningkat

• Kehilangan serat yang lebih besar

• Pengeluaran yang lebih rendah

• Lebih banyak penutupan pembersihan

• Operasi saringan yang tidak stabil

Kilang mungkin bertindak balas dengan meningkatkan air pencairan atau membuka injap penolakan. Kedua-duanya boleh memulihkan operasi buat sementara waktu tetapi boleh meningkatkan permintaan pengepaman atau kehilangan serat.

Jika gejala ini bermula selepas bertukar kepada bakul yang lebih halus, spesifikasi slot hendaklah disemak sebelum menganggap bahawa skrin tekanan itu sendiri bersaiz kecil.

Penyelesaian yang betul mungkin slot yang lebih luas sedikit, kawasan bakul yang lebih besar, penapisan kasar hulu yang dipertingkatkan, rotor yang berbeza atau konsistensi salur masuk yang lebih rendah.

Apa Berlaku Apabila Slot Terlalu Besar?

Slot bersaiz besar biasanya menimbulkan masalah yang bertentangan. Kapasiti mungkin tinggi dan tekanan perbezaan rendah, tetapi bahan cemar yang sepatutnya ditolak boleh melalui bakul.

Akibat yang mungkin termasuk:

• Dirtier menerima

• Lagi melekit ke hilir

• Menggigil dalam stok

• Beban pencemar yang lebih tinggi pada pembersih

• Pencemaran peti kepala

• Membentuk-mendapan fabrik

• Kecacatan lembaran

• Web break

• Peningkatan pembersihan mesin kertas

Oleh itu, bakul yang lebih luas mungkin kelihatan sangat produktif sambil mengurangkan kualiti pulpa secara senyap.

Inilah sebabnya mengapa kapasiti pengeluaran tidak boleh menjadi satu-satunya penunjuk prestasi. Skrin tekanan perlu dinilai menggunakan kedua-dua pemprosesan dan menerima kebersihan.

Cara Memilih Saiz Slot Skrin Tekanan Yang Tepat

Pemilihan slot hendaklah mengikut keperluan proses dan bukannya nombor katalog standard.

Mulakan dengan perabot. Kenal pasti gentian dara atau kitar semula, panjang gentian, bahan cemar dan konsistensi. Kemudian tentukan kedudukan saringan: aliran kasar, halus atau pendekatan. Seterusnya, tentukan saiz dan jenis bahan cemar yang mesti dibuang dan berapa banyak pulpa yang perlu diproses oleh mesin.

Penilaian praktikal hendaklah merangkumi:

Kilang yang menggantikan bakul sedia ada juga harus mendokumenkan prestasi semasa. Jika bakul 0.20 mm sedia ada dipalam dengan kerap tetapi sudah menghasilkan pulpa yang cukup bersih, bergerak secara automatik ke 0.15 mm tidak mungkin menyelesaikan masalah. Punca punca mungkin adalah konsistensi, haus rotor, pemuatan bahan cemar yang berlebihan, atau kawasan saringan yang tidak mencukupi.

Jika kualiti pulpa adalah buruk manakala kapasiti dan tekanan stabil, slot yang lebih halus mungkin dibenarkan—tetapi hanya selepas mengesahkan bahawa seluruh sistem boleh mengendalikan rintangan hidraulik tambahan.

Bagaimanakah Mills Membandingkan Bakul Skrin Berslot?

Harga belian tidak seharusnya menjadi satu-satunya kriteria perbandingan kerana bakul adalah komponen pemisah teras skrin tekanan.

Pembeli harus membandingkan:

Bakul dengan harga lebih rendah dengan keseragaman slot atau kemasan permukaan yang lemah boleh meningkatkan palam dan mengurangkan konsistensi penyaringan. Sebaliknya, bakul ultra halus premium tidak diperlukan jika gred kertas tidak memerlukan tahap penyingkiran bahan cemar itu.

Objektifnya bukanlah bakul yang paling mahal. Ia adalah bakul yang memberikan gabungan terbaik kecekapan penyaringan, kapasiti, hasil gentian, penggunaan tenaga dan hayat perkhidmatan.

Mengapa Memilih Kumpulan Sun Hong?

Kumpulan Sun Hong telah ditubuhkan pada tahun 2010 di Xuzhou, Wilayah Jiangsu dan membekalkan peralatan dan alat ganti untuk pengeluaran pulpa dan kertas. Kerja pembuatan asal syarikat tertumpu pada membentuk fabrik, kain peraba dan pengering sebelum rangkaian produknya berkembang menjadi skrin tekanan, bakul skrin, pemutar, pembersih, sistem semburan, elemen penyahairan, bilah doktor, gulungan, sambungan berputar dan komponen mesin kertas yang lain.

Untuk aplikasi skrin tekanan, Sun Hong membekalkan kedua-dua mesin penapisan lengkap dan bakul gantian serta komponen rotor. Struktur bakul berslot, lubang gerudi, jenis plat dan dawai baji boleh dipilih mengikut kelengkapan, peringkat saringan, kapasiti yang diperlukan dan sasaran kualiti pulpa.

Pengalaman produk mesin kertas yang lebih luas ini berguna kerana pemeriksaan tekanan tidak seharusnya dinilai secara bebas daripada operasi hiliran. Kebersihan pulpa yang lemah boleh meningkatkan pemuatan bahan cemar pada fabrik dan sistem pembersihan, manakala saringan yang salah juga boleh meningkatkan kehilangan gentian atau penggunaan tenaga di hulu.

Untuk bakul gantian, kilang boleh menyediakan model skrin tekanan sedia ada, dimensi bakul, lebar slot, data pemutar dan keadaan operasi. Untuk projek saringan baharu, kelengkapan, kapasiti, ketekalan, kedudukan saringan, profil pencemar dan gred kertas menyediakan asas untuk memilih konfigurasi slot yang sesuai.

Kesimpulan

Saiz slot skrin tekanan adalah penting kerana ia secara langsung mengubah keseimbangan antara penyingkiran bahan cemar dan pemprosesan hidraulik.

Slot yang lebih kecil secara amnya meningkatkan penolakan pencemar halus, tetapi ia boleh mengurangkan kapasiti, meningkatkan tekanan pembezaan, meningkatkan risiko palam dan menghantar lebih banyak gentian yang baik ke dalam aliran penolakan. Slot yang lebih besar menyediakan aliran yang lebih mudah dan daya pemprosesan yang lebih tinggi tetapi mungkin membenarkan lebih banyak bahan cemar masuk ke dalam penerimaan.

Oleh itu, slot terbaik bukanlah pembukaan terkecil yang mungkin.

Kilang perlu menilai kelengkapan → jenis pencemar → peringkat saringan → kebersihan pulpa yang diperlukan → kapasiti → konsistensi → kawasan bakul → reka bentuk pemutar → kadar tolak bersama-sama.

Saiz slot halus seperti 0.10, 0.15, 0.20 atau 0.25 mm boleh sesuai dalam aplikasi penyaringan yang berbeza, tetapi nilai yang betul bergantung pada proses sebenar. Geometri slot, toleransi pembuatan, profil permukaan, haus bakul, kelegaan rotor, dan tekanan pembezaan boleh sama pentingnya dengan lebar slot nominal.

Kumpulan Sun Hong membekalkan peralatan skrin tekanan lengkap bersama bakul berlubang, bakul lubang gerudi dan pemutar untuk kedudukan penapisan pulpa yang berbeza. Untuk pemilihan yang tepat, sediakan model skrin sedia ada, kelengkapan, kapasiti pengeluaran, ketekalan, saiz slot semasa, masalah pencemar, kadar penolakan, tekanan operasi dan kualiti kertas yang diperlukan . Ini memungkinkan untuk meningkatkan prestasi saringan tanpa mengorbankan kapasiti yang tidak diperlukan atau hasil gentian.

Soalan Lazim

Apakah saiz slot skrin tekanan?

Saiz slot skrin tekanan ialah lebar bukaan sempit dalam bakul skrin berlubang yang melaluinya pulpa yang diterima. Ia biasanya dinyatakan dalam milimeter dan merupakan faktor utama yang mengawal selektiviti saringan.

Apakah saiz slot yang digunakan dalam skrin tekanan pulpa kertas?

Aplikasi penapisan halus boleh menggunakan lebar slot seperti 0.10, 0.15, 0.20 atau 0.25 mm, manakala aplikasi lain boleh menggunakan nilai yang berbeza. Saiz yang betul bergantung pada perabot, bahan cemar, kapasiti dan peringkat saringan.

Adakah slot skrin tekanan yang lebih kecil sentiasa lebih baik?

Tidak. Slot yang lebih kecil boleh meningkatkan penyingkiran bahan cemar tetapi juga mengurangkan daya pemprosesan dan boleh meningkatkan tekanan berbeza, palam, penggunaan tenaga dan menolak kehilangan gentian.

Adakah saiz slot menjejaskan kapasiti skrin tekanan?

ya. Slot yang lebih sempit biasanya mengurangkan kawasan aliran yang tersedia, jadi kapasiti biasanya lebih rendah daripada dengan slot yang lebih luas atau lubang yang digerudi apabila kawasan bakul dan keadaan operasi adalah serupa.

Mengapakah bakul skrin halus dipasangkan?

Slot halus boleh disekat oleh gentian panjang, pelekat, plastik, berkas gentian atau pemuatan bahan cemar yang berlebihan. Konsistensi yang tinggi, pelepasan rotor yang salah, kerajang rotor yang haus, atau kawalan penolakan yang lemah boleh meningkatkan masalah.

Apakah perbezaan antara bakul skrin berlubang dan berlubang?

Bakul berlubang menyediakan bukaan yang lebih sempit dan biasanya digunakan untuk pemeriksaan halus. Bakul lubang gerudi biasanya mempunyai bukaan bulat yang lebih besar dan memberikan kapasiti yang lebih tinggi untuk penapisan kasar atau pertengahan.

Adakah slot yang lebih kecil meningkatkan penurunan tekanan?

Ia boleh. Slot sempit mencipta rintangan yang lebih besar untuk mengalir, terutamanya apabila bakul mula mengumpul gentian atau bahan cemar. Oleh itu, mengekalkan kapasiti yang sama mungkin memerlukan tekanan pembezaan yang lebih besar.

Bolehkah slot halus meningkatkan kehilangan serat?

ya. Jika slot terlalu halus untuk perabot, lebih banyak gentian yang boleh digunakan boleh kekal di bahagian penolakan dan meninggalkan bahan cemar. Tetapan yang betul mengimbangi kebersihan pulpa dan hasil serat.

Bagaimanakah reka bentuk pemutar mempengaruhi penyaringan slot halus?

Kerajang pemutar menghasilkan denyutan tekanan dan sedutan yang membantu memastikan slot terbuka. Oleh itu, bentuk pemutar, kelajuan dan kelegaan sangat mempengaruhi kapasiti, rintangan palam dan penggunaan tenaga apabila bakul halus digunakan.

Bilakah kilang kertas harus menggunakan slot yang lebih halus?

Slot yang lebih halus mungkin sesuai apabila penerimaan mengandungi terlalu banyak shive kecil, pelekat, plastik atau berkas gentian dan skrin semasa mempunyai kapasiti hidraulik yang mencukupi untuk mengendalikan sekatan tambahan.

Bilakah kilang kertas harus menggunakan slot yang lebih luas?

Slot yang lebih luas mungkin sesuai apabila bakul semasa mencipta palam yang berlebihan, penurunan tekanan, atau kehilangan gentian dan kualiti pulpa kekal diterima dengan pemilihan penyaringan yang lebih rendah sedikit.

Adakah bakul skrin memakai menukar saiz slot?

ya. Pulpa yang melelas dan operasi jangka panjang boleh meluaskan slot secara beransur-ansur. Kapasiti mungkin kekal diterima semasa penyingkiran bahan cemar semakin merosot, jadi keadaan bakul perlu diperiksa secara berkala.

Apakah maklumat yang diperlukan untuk memilih saiz slot skrin tekanan?

Sediakan kelengkapan, ketekalan pulpa, peringkat saringan, kapasiti, lebar slot semasa, jenis pencemar, kualiti terima, kadar penolakan, keadaan tekanan, dimensi bakul, maklumat pemutar dan gred kertas hiliran.