Apakah Jenis Pakaian Mesin Kertas Utama?

Tiga jenis utama pakaian mesin kertas ialah fabrik membentuk, kain tekan dan fabrik pengering . Masing-masing beroperasi dalam bahagian mesin kertas yang berbeza dan melaksanakan fungsi yang berbeza. Membentuk fabrik menyokong pembentukan gentian dan mengeluarkan isipadu besar air yang pertama, tekan felt mengeluarkan air tambahan melalui tekanan mekanikal sambil menyokong kepingan basah yang rapuh, dan fabrik pengering membawa dan menstabilkan helaian apabila haba menghilangkan lembapan yang tinggal.

Walaupun ketiga-tiganya biasanya dikumpulkan di bawah pakaian mesin kertas jangka, mereka tidak boleh dipilih menggunakan kriteria yang sama. Strukturnya, kebolehtelapan, sifat permukaan, beban mekanikal, suhu operasi, dan masalah pencemaran berbeza dengan ketara. Rangkaian Sun Hong Group Pakaian Mesin Kertas meliputi fabrik membentuk, kain kempa dan fabrik pengering untuk gred kertas yang berbeza, kelajuan mesin, lebar dan keadaan pengeluaran.

Memahami perbezaan ini adalah penting kerana prestasi pakaian mempengaruhi saliran, pembentukan kepingan, penyahairan akhbar, kecekapan pengeringan, kualiti permukaan kertas, kestabilan mesin, penggunaan tenaga dan kos operasi.

Apakah Pakaian Mesin Kertas?

Pakaian mesin kertas merujuk kepada fabrik dan kain kejuruteraan yang terus membawa, menyokong, menyiram dan menstabilkan helaian kertas semasa ia bergerak melalui mesin kertas.

Mesin kertas moden bermula dengan suspensi gentian yang sangat cair. Stok mencapai bahagian pembentuk melalui kotak kepala, di mana air mesti dikeluarkan dengan cukup pantas untuk mencipta helaian basah yang berterusan. Lembaran kemudian memasuki bahagian akhbar, di mana tekanan mekanikal mengeluarkan lebih banyak air. Akhirnya, ia melalui bahagian pengering, di mana haba dan pengudaraan mengurangkan kelembapan ke tahap akhir yang diperlukan.

Pakaian berubah mengikut setiap peringkat kerana keadaan fizikal helaian kertas juga berubah.

Ketiga-tiga jenis ini berfungsi secara berurutan dan bukannya secara bebas.

Proses yang dipermudahkan ialah:

Kotak kepala → Membentuk Fabrik → Tekan Felt → Fabrik Pengering → Kertas Selesai

Pada masa helaian meninggalkan bahagian pengering, kebanyakan air yang dimasukkan dengan stok asal telah dikeluarkan. Kecekapan setiap peringkat pakaian mempengaruhi beban kerja yang seterusnya. Saliran bahagian pembentukan yang lemah boleh meningkatkan permintaan bahagian akhbar, manakala penyahairan akhbar yang lemah meningkatkan penggunaan wap di bahagian pengering.

Atas sebab ini, pakaian mesin kertas harus dianggap sebagai sebahagian daripada sistem penyingkiran air dan kebolehjalan kilang dan bukannya tali pinggang boleh guna yang ringkas.

1. Fabrik Pembentukan: Jenis Pakaian Mesin Kertas Pertama

Fabrik pembentuk dipasang serta-merta selepas peti kepala dan merupakan pakaian pertama yang menghubungi stok secara terus. Tugas utamanya adalah untuk menyokong gentian, membenarkan air mengalir melalui bukaannya, membantu mewujudkan rangkaian gentian yang sekata, dan membawa kepingan basah yang sedang berkembang ke arah bahagian akhbar.

Fabrik Pembentuk Pakaian Mesin Kertas Sun Hong dihasilkan daripada benang sintetik seperti poliester dan boleh didapati dalam struktur satu lapisan, 1.5 lapisan, 2.5 lapisan dan tiga lapisan. Reka bentuk yang berbeza mengimbangi saliran, sokongan gentian, kestabilan, rintangan haus dan kelancaran sisi kertas.

Apabila stok mula-mula sampai ke bahagian pembentukan, kandungan airnya sangat tinggi. Sebilangan besar air ini mesti dialihkan dalam jarak mesin yang singkat melalui graviti, kerajang, papan pembentuk, unsur vakum, kotak sedutan dan komponen penyahairan yang lain. Oleh itu, fabrik pembentuk mesti memberikan kebolehtelapan yang mencukupi tanpa membenarkan kehilangan serat dan denda yang berlebihan.

Permukaannya juga mempengaruhi struktur awal helaian. Jika fabrik memberikan sokongan yang tidak rata, kertas boleh menghasilkan tanda wayar, pembentukan yang tidak baik, saliran tidak rata, atau dua muka. Atas sebab ini, fabrik pembentuk kadangkala dianggap sebagai salah satu penyumbang terpenting kepada pembangunan kualiti kertas awal.

Fungsi Utama Membentuk Fabrik

Fungsi utama termasuk:

• Gentian sokongan yang dihantar oleh peti kepala

• Membenarkan pengaliran air yang cepat

• Mengekalkan gentian dan denda yang mencukupi

• Menggalakkan pembentukan lembaran seragam

• Membawa sarang basah melalui bahagian pembentukan

• Menahan kehausan vakum dan mekanikal

• Mengekalkan kestabilan dimensi pada kelajuan operasi

• Melepaskan helaian dengan bersih ke arah bahagian akhbar

Keperluan ini boleh bercanggah antara satu sama lain. Struktur yang lebih terbuka boleh meningkatkan saliran tetapi mengurangkan sokongan gentian. Permukaan sisi kertas yang sangat halus boleh meningkatkan kualiti helaian tetapi boleh mengurangkan kebolehtelapan atau keupayaan pembersihan.

Oleh itu, fabrik pembentukan yang betul adalah kompromi antara prestasi hidraulik dan keperluan sokongan lembaran.

Membentuk Struktur Fabrik

Fabrik membentuk biasanya dikelaskan mengikut pembinaan lapisan.

Kain pembentukan tunggal lapisan

Fabrik satu lapisan menggunakan satu struktur tenunan asas. Ia agak mudah, menyediakan saliran yang baik, dan boleh digunakan dalam aplikasi yang memerlukan sokongan helaian dan kelajuan mesin adalah sederhana.

Struktur terbukanya juga boleh membuat pembersihan agak mudah. Walau bagaimanapun, ia biasanya memberikan kurang pemisahan antara sisi kertas dan sisi mesin daripada reka bentuk berbilang lapisan moden.

Fabrik Pembentuk 1.5 Lapisan

Reka bentuk 1.5 lapisan mengubah suai tenunan asas untuk meningkatkan kestabilan dan sokongan sisi kertas sambil mengekalkan saliran yang agak baik.

Ia boleh memberikan keseimbangan yang berguna antara struktur satu lapisan yang lebih ringkas dan fabrik berbilang lapisan yang lebih canggih.

Fabrik Pembentuk 2.5 Lapisan

Struktur 2.5 lapisan memberikan fleksibiliti reka bentuk yang lebih besar antara sisi kertas dan sisi mesin. Ia boleh menawarkan sokongan gentian yang lebih baik dan rintangan haus sambil mengekalkan kapasiti penyingkiran air yang sesuai.

Struktur ini biasanya dipertimbangkan di mana kelajuan mesin yang lebih tinggi, pembentukan yang lebih baik, dan hayat operasi yang lebih lama diperlukan.

Kain membentuk triple-lapisan

Struktur tiga lapisan memisahkan fungsi sisi kertas dengan lebih jelas daripada fungsi sisi mesin. Jalinan sisi kertas yang halus menyokong gentian dan membantu meningkatkan pembentukan kepingan, manakala struktur sisi mesin direka bentuk untuk kestabilan, rintangan haus dan saliran.

Fabrik ini sering dipilih untuk aplikasi berkelajuan tinggi atau sensitif kualiti kerana kedua-dua permukaan boleh direka bentuk untuk tugas yang berbeza.

Walau bagaimanapun, pembinaan berbilang lapisan juga menjadikan kebersihan dalaman penting kerana denda dan pengisi boleh memasuki kawasan fabrik yang lebih dalam.

Apa yang Menentukan Fabrik Pembentukan Yang Betul?

Fabrik pembentuk hendaklah dipilih mengikut keseluruhan proses pembentukan dan bukannya kiraan jaringan atau jenis lapisan sahaja.

Faktor penting termasuk:

Mesin pembungkusan yang menggunakan OCC kitar semula mempunyai keperluan yang berbeza daripada mesin kertas halus yang menggunakan gentian dara yang sangat halus. Yang pertama mungkin menekankan rintangan haus, rintangan pencemaran, dan kapasiti saliran, manakala yang kedua mungkin lebih menekankan pembentukan kepingan dan kualiti permukaan.

2. Press Felt: Pakaian untuk Penyahairan Mekanikal

Selepas helaian meninggalkan bahagian pembentukan, ia memasuki bahagian penekan sementara masih mengandungi air yang banyak. Helaian itu lebih kuat daripada kotak kepala, tetapi ia masih basah dan rapuh secara mekanikal.

Perasaan akhbar menyokong web basah ini apabila ia melalui tekapan akhbar. Struktur berliangnya menerima air yang diperah dari helaian di bawah tekanan mekanikal dan membawa air itu keluar dari kawasan nip.

Mesin Mesin Kertas Sun Hong's Clothing Press Felt merangkumi binaan felt yang berbeza untuk kertas pembungkusan, kertas budaya, papan pulpa, tisu, kertas khusus, mesin penekan konvensional dan aplikasi penekan kasut.

A press felt mesti melaksanakan beberapa fungsi secara serentak. Ia memerlukan isipadu lompang yang mencukupi untuk menerima air dengan cepat, kebolehtelapan yang mencukupi untuk mengeluarkan air itu selepas nip, permukaan yang cukup licin untuk mengelakkan penandaan kertas, dan kestabilan mekanikal yang cukup untuk menahan mampatan berulang.

Tidak seperti fabrik pembentuk, yang terutamanya ditenun daripada benang monofilamen, kain penekan moden biasanya menggabungkan struktur asas tenunan atau berlamina dengan gentian batt berjarum.

Bagaimana Press Felt Dibina?

A press felt biasanya terdiri daripada dua elemen berfungsi:

Struktur Asas

Pangkalan bertindak sebagai rangka mekanikal felt. Ia memberikan kestabilan dimensi, kekuatan tegangan, dan sebahagian daripada struktur lompang yang diperlukan untuk pengendalian air.

Lapisan Batt

Gentian halus disuntik ke dalam struktur asas. Batt menghasilkan permukaan yang dirasa, mempengaruhi penyerapan dan pelepasan air, dan membantu melindungi helaian kertas basah daripada tera yang dihasilkan oleh anyaman asas.

Hubungan antara lapisan ini menentukan bagaimana perasaan itu berkelakuan di dalam press nip.

Teras dengan isipadu lompang yang tidak mencukupi boleh menjadi tepu dan kehilangan kapasiti penyahairan. Teras yang terlalu terbuka boleh menandakan helaian. Pemadatan yang berlebihan semasa servis juga boleh mengurangkan kebolehtelapan walaupun kain terasa kekal secara mekanikal.

Struktur Felt Akhbar Utama

Tekan felt boleh dikelaskan mengikut pembinaan lapisan asas.

Tekan Satu Lapisan Felt

Terasa satu lapisan menggunakan struktur asas yang agak mudah. Ia boleh memberikan penapisan air yang baik, berat terurus, dan pembersihan yang agak mudah.

Ia mungkin sesuai untuk kedudukan akhbar yang kurang menuntut atau mesin di mana pemuatan sederhana digunakan.

Tekan Dua Lapis Felt

Teras dua lapisan memberikan kestabilan struktur dan isipadu lompang yang lebih besar. Mereka boleh mengendalikan tekanan nip yang lebih tinggi dan mengekalkan sifat pengendalian air yang lebih konsisten.

Struktur tambahan juga boleh membantu mengurangkan tanda alur dan vakum dalam konfigurasi penekan yang sesuai.

Tiga Lapisan atau Tekan Berlapis Felt

Reka bentuk tiga lapis dan berlamina digunakan di mana beban mekanikal yang tinggi, isipadu lompang yang besar, kestabilan dan sifat permukaan terkawal adalah penting.

Penekan kasut ialah contoh penting kerana nip yang dipanjangkan menyebabkan rasa pada mampatan yang besar sambil mengeluarkan sejumlah besar air.

Teras mesti memulihkan strukturnya selepas setiap kitaran mampatan. Jika ia tetap padat, keupayaannya untuk menerima dan mengangkut air jatuh dengan cepat.

Apa Yang Dilakukan Press Felt Selain Mengeluarkan Air?

Penyahairan adalah fungsi proses utamanya, tetapi ia bukan satu-satunya.

Press felt juga menyokong web basah semasa ia bergerak antara bahagian mesin. Tanpa sokongan yang mencukupi, helaian boleh meregang, berkedut, pecah atau rosak semasa masih lemah.

Ia juga mengedarkan tekanan dalam nip. Struktur rasa seragam membantu menghalang titik tekanan pekat yang boleh menandai atau menghancurkan kertas.

Tekan terasa juga boleh mempengaruhi ciri permukaan helaian. Keseragaman permukaan, kehalusan batt, kebersihan rasa, dan keadaan nip semuanya mempengaruhi interaksi antara kain dan kertas.

Atas sebab ini, pemilihan press felt harus mempertimbangkan kualiti kertas dan kebolehjalan mekanikal bersama-sama.

Apa yang Menentukan Tekan yang Dirasai?

Pembolehubah penting termasuk:

• Gred kertas

• Berat asas

• Kelajuan mesin

• Jenis tekan

• Tekanan semput

• Penekan kasut atau penekan gulung konvensional

• Susunan vakum

• Terasa kedudukan

• Kebolehtelapan yang diperlukan

• Isipadu lompang yang diperlukan

• Beban air

• Keperluan permukaan helaian

• Keadaan pembersihan

Teras yang dipilih untuk mesin tisu tidak sesuai secara automatik untuk pengeluaran papan. Aplikasi tisu mungkin memerlukan permukaan yang halus dan seragam, manakala mesin papan boleh menuntut kapasiti pengendalian air yang lebih tinggi dan rintangan yang lebih besar terhadap beban mekanikal yang berat.

Keadaan akhbar juga berubah sepanjang hayat terasa. Rasa baharu perlu mencapai keadaan operasi yang stabil, manakala rasa lama secara beransur-ansur mengalami pencemaran dan pemadatan. Reka bentuk felt yang baik bertujuan untuk mengekalkan kebolehtelapan berguna sepanjang hayat operasi yang mungkin.

3. Fabrik Pengering: Pakaian untuk Bahagian Pengeringan

Selepas ditekan, helaian mengandungi lebih sedikit air tetapi masih terlalu basah untuk ditukar atau disiapkan. Bahagian pengering mengeluarkan baki lembapan terutamanya melalui penyejatan.

Fabrik pengering membawa dan menyokong kertas semasa ia bergerak mengelilingi silinder pengering yang dipanaskan wap. Tugasnya adalah untuk mengekalkan sentuhan kepingan yang stabil dengan permukaan silinder sambil membenarkan lembapan sejat dan udara pengudaraan bergerak melalui sistem pengeringan.

Fabrik Pengering Lingkaran Pakaian Mesin Kertas Sun Hong adalah salah satu jenis pakaian pengering yang digunakan untuk pengangkutan dan pengeringan kertas. Rangkaian fabrik pengering Sun Hong yang lebih luas juga termasuk reka bentuk lingkaran, benang bulat dan benang rata untuk kelajuan mesin dan keperluan pengudaraan yang berbeza.

Pakaian pengering berfungsi dalam persekitaran yang lebih panas daripada membentuk kain atau kain tekan. Oleh itu, ia mesti mengekalkan kekuatan, dimensi, integriti jahitan dan kebolehtelapan semasa pendedahan berpanjangan kepada haba, ketegangan, wap, lembapan, dan lenturan berulang pada gulungan dan silinder.

Apa Sebenarnya Fabrik Pengering Lakukan?

Fabrik pengering tidak menyerap air dengan cara yang sama seperti kain tekan.

Sebaliknya, ia menahan helaian pada silinder pengering yang dipanaskan dan memberikan sokongan terkawal apabila air menyejat daripada kertas. Kebolehtelapannya membolehkan udara lembap keluar daripada kekal terperangkap di antara fabrik dan helaian.

Fungsi utamanya termasuk:

• Menyokong helaian melalui bahagian pengering

• Mengekalkan sentuhan silinder

• Menstabilkan helaian pada kelajuan tinggi

• Menyokong penyejatan lembapan

• Membenarkan pengudaraan melalui struktur fabrik

• Mengurangkan flutter dan ketidakstabilan helaian

• Menahan suhu tinggi

• Menentang hidrolisis dan haus mekanikal

• Menyediakan prestasi jahitan yang boleh dipercayai

Oleh itu, kebolehtelapan udara adalah salah satu parameter pengering-fabrik yang paling penting.

Jika kebolehtelapan terlalu rendah, pengudaraan boleh dihadkan dan penyingkiran lembapan mungkin terjejas. Jika ia terlalu tinggi untuk penggunaan, kestabilan kepingan atau keseragaman pengeringan mungkin terjejas.

Jenis Kain Pengering Utama

Beberapa struktur biasa digunakan.

Kain pengering lingkaran

Fabrik pengering lingkaran terbentuk daripada gelung lingkaran poliester yang saling bersambung dan bukannya struktur tenunan leding-dan-pakan konvensional.

Pembinaan terbukanya memberikan kebolehtelapan udara yang tinggi dan rintangan yang baik terhadap pencemaran. Permukaan licin dan kekurangan persimpangan tenunan konvensional juga boleh memudahkan pembersihan.

Saiz gelung lingkaran yang berbeza memberikan tahap kebolehtelapan yang berbeza. Gelung yang lebih besar biasanya mencipta struktur yang lebih terbuka, manakala gelung yang lebih kecil memberikan sokongan helaian yang lebih besar.

Fabrik lingkaran boleh berguna di mana pengudaraan yang tinggi atau rintangan pencemaran adalah penting.

Fabrik Pengering Tenun Benang Bulat

Fabrik pengering tenunan tradisional boleh menggunakan monofilamen poliester bulat.

Fabrik ini menyediakan kebolehtelapan terkawal dan struktur tenunan yang ditetapkan. Reka bentuk anyaman yang berbeza boleh dipilih mengikut kelajuan mesin, gred kertas, kestabilan, dan keperluan pengeringan.

Fabrik Pengering Benang Rata

Fabrik pengering benang rata menggunakan benang dengan keratan rentas segi empat tepat dan bukannya bulat di bahagian tenunan.

Geometri benang yang lebih rata boleh mencipta permukaan fabrik yang lebih licin dan meningkatkan kawasan sentuhan sambil membenarkan pereka fabrik mengawal kebolehtelapan dan kestabilan dimensi.

Reka bentuk ini boleh digunakan pada mesin kertas berkelajuan sederhana dan tinggi di mana sokongan helaian dan prestasi jahitan adalah penting.

Membentuk Fabrik lwn Press Felt lwn Fabrik Pengering

Walaupun ketiga-tiga produk itu semuanya pakaian mesin kertas, fungsi prosesnya berbeza dengan ketara.

Inilah sebabnya mengapa membeli pakaian mesin kertas hanya dengan lebar dan panjang adalah tidak mencukupi. Setiap jenis pakaian mempunyai peranan kejuruteraan yang berbeza.

Bagaimanakah Tiga Jenis Pakaian Berfungsi Bersama?

Pengeluaran kertas pada asasnya adalah proses penyingkiran air yang progresif.

Bahagian pembentuk mengeluarkan air semasa gentian disusun menjadi kepingan berterusan. Oleh kerana stok mula sangat cair, fabrik membentuk mengendalikan jumlah air yang sangat besar berbanding dengan jumlah serat.

Bahagian penekan kemudian mengeluarkan air secara mekanikal. Mengeluarkan unit tambahan air dalam bahagian akhbar biasanya lebih cekap tenaga daripada menyejat air yang sama kemudian dengan wap. Oleh itu, prestasi tekan dirasakan yang baik boleh mengurangkan beban haba yang diletakkan pada bahagian pengering.

Bahagian pengering mengeluarkan baki air melalui pemindahan haba dan penyejatan. Fabrik pengering membantu mengekalkan sentuhan lembaran dan pengudaraan semasa proses ini.

Oleh itu, tiga peringkat pakaian boleh dilihat sebagai:

Membentuk Fabrik → Penyahairan Awal dan Pembentukan Lembaran

Tekan Felt → Penyahairan Mekanikal dan Sokongan Web

Fabrik Pengering → Pengeringan Terma dan Penstabilan Lembaran

Kehilangan prestasi pada peringkat awal boleh meningkatkan kos kemudian.

Jika pembentukan saliran kurang baik, lebih banyak air sampai ke bahagian akhbar. Jika penyahairan tekan dirasakan lemah, lembaran memasuki bahagian pengering dengan lebih basah dan memerlukan wap tambahan. Oleh itu, kilang kertas yang ingin mengurangkan tenaga pengeringan harus menyiasat prestasi pembentukan dan penekanan serta sistem stim.

Apakah Sifat Prestasi Penting untuk Pakaian Mesin Kertas?

Jenis pakaian yang berbeza menekankan spesifikasi yang berbeza, tetapi beberapa sifat berulang pada ketiga-tiganya.

Kebolehtelapan

Kebolehtelapan menentukan seberapa mudah air atau udara boleh bergerak melalui pakaian.

Untuk membentuk fabrik, ia mempengaruhi saliran. Untuk press felt, ia menjejaskan pergerakan dan penyaman air. Untuk fabrik pengering, kebolehtelapan udara mempengaruhi pengudaraan dan pengeringan.

Kebolehtelapan yang lebih tinggi tidak secara automatik lebih baik. Nilai yang betul bergantung pada kedudukan mesin dan gred kertas.

Kestabilan Dimensi

Pakaian mesti kekal stabil merentasi lebar mesin penuh semasa beroperasi di bawah ketegangan.

Pemanjangan, penyempitan, herotan atau ketegangan yang tidak sekata yang berlebihan boleh menyebabkan kedutan, penjejakan yang lemah dan masalah kualiti helaian.

Keseragaman Permukaan

Permukaan pakaian menyentuh atau menyokong helaian kertas.

Penyelewengan boleh menghasilkan tanda, pembentukan tidak sekata, atau kecacatan permukaan. Gred kertas halus biasanya memerlukan kawalan yang lebih ketat terhadap ciri-ciri permukaan pakaian.

Ketahanan Pakai

Semua pakaian mesin kertas boleh digunakan.

Membentuk fabrik mengalami lelasan terhadap unsur penyahairan. Tekan felt mengalami berjuta-juta kitaran mampatan. Fabrik pengering berulang kali melentur di sekeliling gulungan sambil terdedah kepada haba.

Pakaian mesti mengekalkan sifat berguna sepanjang selang perkhidmatan yang munasabah dan bukan hanya apabila baru.

Kebolehbersih

Pencemaran secara beransur-ansur mengubah kebolehtelapan dan tingkah laku permukaan.

Fabrik atau kain yang sukar dibersihkan mungkin kehilangan prestasi lama sebelum ia mencapai had kehausan mekanikalnya.

Mengapa Gred Kertas Mengubah Pemilihan Pakaian?

Gred kertas yang berbeza mempunyai kelengkapan gentian yang berbeza, berat asas, sasaran kualiti permukaan, kelajuan mesin, pengisi, bahan tambahan dan keperluan pengeringan.

Kertas pembungkusan yang diperbuat daripada gentian yang dipulihkan boleh mendedahkan fabrik pembentuk dan kain tekan kepada tahap melekit dan pencemaran yang tinggi. Oleh itu, pakaian memerlukan kebolehbersih dan kestabilan yang baik di bawah keadaan stok yang agak mencabar.

Gred percetakan dan penulisan yang baik mungkin lebih menekankan pembentukan, kelancaran helaian dan tanda pakaian yang rendah.

Mesin tisu menggunakan kepingan ringan dan kelajuan operasi yang tinggi. Pakaian mesti menyokong cadar halus sambil mengekalkan penyingkiran air yang cepat.

Papan pulpa dan papan berat menghasilkan beban air dan daya mekanikal yang berbeza.

Tiada siapa yang membentuk fabrik, kain tekan atau kain pengering yang optimum untuk semua aplikasi ini.

Oleh itu, pembekal memerlukan data proses dan bukannya dimensi mesin sahaja.

Bagaimanakah Kelajuan Mesin Mempengaruhi Reka Bentuk Pakaian?

Meningkatkan kelajuan mesin mengurangkan jumlah masa yang tersedia untuk setiap operasi penyingkiran air.

Di bahagian pembentukan, air mesti mengalir dalam masa kediaman yang lebih singkat. Fabrik yang membentuk mesti kekal stabil semasa berinteraksi dengan kerajang, kotak sedutan dan elemen penyahairan lain pada kelajuan yang lebih tinggi.

Di bahagian akhbar, felt berulang kali memasuki press nips pada frekuensi yang lebih tinggi. Kestabilan dinamik, pengendalian air dan ketahanan terhadap pemadatan menjadi semakin penting.

Di bahagian pengering, helaian berkibar dan pengudaraan menjadi lebih mencabar. Fabrik pengering memerlukan kestabilan dimensi yang mencukupi dan kebolehtelapan yang sesuai untuk mengekalkan kawalan kepingan.

Kelajuan tinggi juga memperbesar masalah mekanikal kecil.

Penyimpangan roll kecil yang boleh diurus pada kelajuan rendah boleh menghasilkan masalah pengesanan pakaian yang teruk pada kelajuan tinggi. Kecacatan fabrik kecil boleh berkembang dengan cepat, dan ketegangan yang tidak stabil boleh menjadi lebih merosakkan.

Oleh itu, reka bentuk pakaian, pemanduan, ketegangan dan penjajaran mesin menjadi lebih rapat apabila kelajuan meningkat.

Mengapa Pembersihan Pakaian Mesin Kertas Penting?

Ketiga-tiga jenis pakaian secara beransur-ansur mengumpul bahan cemar.

Membentuk fabrik boleh mengumpul gentian, halus, pengisi, pic, pelekat, mendapan kimia dan bahan biologi. Tekan felt boleh mengumpul denda dan pengisi di dalam batt dan struktur asasnya. Fabrik pengering boleh mengumpul gentian, habuk, padang dan mendapan lain yang menjejaskan pengudaraan dan sentuhan lembaran.

Pembersih kain pembentuk atau sistem pembersihan pakaian lain menggunakan pancuran mandian dan muncung untuk mengeluarkan mendapan sebelum ia mengurangkan prestasi dengan ketara.

Sun Hong juga menyatakan bahawa pembersihan tetap untuk membentuk fabrik, kain tekan dan fabrik pengering membantu mengelakkan penyumbatan liang dan kehilangan prestasi penyahairan.

Sistem pembersihan hendaklah sepadan dengan jenis pakaian. Pancuran jarum bertekanan tinggi yang sesuai untuk satu kedudukan fabrik mungkin tidak sesuai untuk setiap lokasi kain felt atau pengering.

Pembersihan juga harus bersifat pencegahan.

Menunggu sehingga pakaian dipalam teruk selalunya memerlukan pembersihan yang lebih agresif dan mungkin tidak memulihkan kebolehtelapan asal sepenuhnya.

Bagaimanakah Penyediaan Stok Hulu Mempengaruhi Pakaian?

Pakaian mesin kertas mula berinteraksi dengan stok di bahagian pembentukan, tetapi banyak masalah pencemaran berpunca lebih jauh ke hulu.

Skrin tekanan menghilangkan shive, plastik, berkas gentian dan bahan cemar lain daripada pulpa sebelum ia sampai ke mesin kertas. Pencuci boleh membuang bahan cemar berat atau ringan, manakala peralatan penyediaan stok lain mengawal kualiti dan keadaan gentian.

Jika pemisahan hulu tidak mencukupi, bahan cemar tambahan mencapai kotak kepala dan membentuk fabrik.

Ini mencipta urutan:

Penyediaan Stok → Saringan Tekanan → Kotak Kepala → Fabrik Pembentukan

Kebersihan hulu yang lebih baik boleh mengurangkan beban pencemaran pada pakaian, tetapi saringan tekanan tidak dapat mengeluarkan setiap pelekat terlarut, bahan koloid, zarah pengisi atau deposit kimia. Pembersihan pakaian tetap perlu walaupun semasa penyediaan stok berfungsi dengan betul.

Inilah sebabnya mengapa pencemaran fabrik pembentukan berulang tidak seharusnya secara automatik dianggap sebagai masalah mandi. Kilang juga harus menyiasat kualiti perabot, keseimbangan kimia, kecekapan penyaringan, keadaan air putih dan kawalan mikrob.

Bagaimanakah Panduan dan Penegangan Mempengaruhi Pakaian Mesin Kertas?

Pakaian yang direka dengan betul akan gagal sebelum waktunya jika ia tidak berjalan pada kedudukan yang betul.

Fabrik membentuk, kain tekan dan fabrik pengering bergerak secara berterusan mengelilingi berbilang gulungan. Perbezaan penjajaran kecil boleh menyebabkan pakaian hanyut ke sisi.

Pemandu pneumatik boleh menggunakan belokan udara untuk menggerakkan gulungan pemandu dan membetulkan sisihan sisi ini. Peralatan penegang mengekalkan ketegangan pakaian yang sesuai apabila fabrik atau kain berubah dimensi semasa operasi.

Ketegangan yang terlalu sedikit boleh mengakibatkan tergelincir, berkedut, berjalan tidak stabil dan sokongan cadar yang lemah. Ketegangan yang terlalu banyak meningkatkan tekanan mekanikal pada pakaian, galas, gulungan, jahitan dan bingkai mesin.

Oleh itu, sasaran adalah ketegangan terkawal dan bukannya ketegangan maksimum.

Kerja-kerja membimbing, menegangkan dan membersih:

Pembersihan mengekalkan kebolehtelapan.

Membimbing mengekalkan kedudukan sisi.

Ketegangan mengekalkan kestabilan mekanikal.

Sistem ini boleh mempunyai pengaruh yang banyak pada hayat perkhidmatan pakaian seperti spesifikasi fabrik asal.

Bagaimanakah Mills Memilih Pakaian Mesin Kertas?

Langkah pertama ialah mengenal pasti kedudukan mesin yang tepat.

Kilang tidak seharusnya hanya meminta "membentuk kain" atau "tekan felt." Dua kedudukan pada mesin yang sama mungkin memerlukan reka bentuk yang berbeza.

Untuk setiap jawatan, sediakan:

Data pengendalian sedia ada boleh menjadi sangat berguna.

Jika fabrik pembentuk semasa kilang mempunyai pembentukan kepingan yang baik tetapi hayat perkhidmatan yang lemah, reka bentuk seterusnya tidak seharusnya mengorbankan pembentukan semata-mata untuk meningkatkan rintangan haus. Jika kain penekan memberikan penyahairan yang baik apabila baru tetapi padat dengan cepat, pengekalan void-volume dan penyaman harus disiasat.

Tujuan pemilihan pakaian adalah untuk menyelesaikan had operasi sebenar.

Masalah Pakaian Mesin Kertas Biasa

Jenis pakaian yang berbeza mengalami simptom yang berbeza, tetapi beberapa masalah berulang boleh dikesan kepada pemilihan atau keadaan operasi yang salah.

Gejala ini harus didiagnosis secara sistematik.

Menggantikan pakaian dengan spesifikasi yang sama tanpa mengenal pasti punca boleh menghasilkan semula kegagalan yang sama.

Contohnya, kerosakan tepi berulang mungkin menunjukkan masalah pemanduan atau penjajaran dan bukannya kualiti fabrik yang lemah. Penyumbat fabrik yang cepat membentuk mungkin menunjukkan pencemaran stok atau pembersihan yang tidak mencukupi. Hayat pengering-fabrik yang buruk boleh disebabkan oleh suhu, hidrolisis, masalah jahitan, atau lelasan mekanikal.

Bagaimanakah Jenis Pakaian Mesin Kertas Dikekalkan?

Membentuk fabrik memerlukan pembersihan pancuran mandian yang kerap, pemeriksaan haus, pemeriksaan jahitan atau tepi, dan pemantauan prestasi saliran.

Tekan felt memerlukan penyaman berterusan kerana struktur dalamannya boleh mengekalkan air, gentian dan pengisi. Sistem vakum dan pancuran mandian membantu memastikan isipadu lompang tersedia. Kebolehtelapan terasa, profil lembapan, pemadatan, dan keadaan permukaan harus dipantau.

Fabrik pengering memerlukan pembersihan, kawalan ketegangan, pemeriksaan jahitan, dan perhatian terhadap haba dan pencemaran. Deposit boleh mengurangkan kebolehtelapan dan mengganggu pengudaraan.

Untuk semua jenis pakaian, pengendali hendaklah sentiasa memeriksa:

• Kedudukan berlari

• Ketegangan

• Keadaan tepi

• Keadaan jahitan

• Kerosakan permukaan

• Pencemaran

• Perubahan kebolehtelapan

• Prestasi mandi

• Penjajaran guling

• Jawapan panduan

Penyelenggaraan harus memberi tumpuan kepada trend dan bukannya menunggu kegagalan yang boleh dilihat.

Kehilangan saliran secara beransur-ansur, permintaan vakum yang meningkat, profil lembapan yang berubah, atau penggunaan wap yang meningkat boleh menunjukkan kemerosotan pakaian sebelum kerosakan fizikal menjadi jelas.

Jenis Pakaian Mesin Kertas Mana Yang Paling Penting?

Tidak ada satu jenis yang paling penting kerana setiap satu menjalankan fungsi proses yang tidak dapat digantikan oleh yang lain.

Kain membentuk menentukan bagaimana helaian bermula. Jika pembentukan dan saliran awal adalah lemah, bahagian kemudian tidak dapat membetulkan sepenuhnya struktur yang terhasil.

Tekan terasa mempunyai pengaruh besar terhadap penyahairan mekanikal. Penekanan yang berkesan mengurangkan jumlah lembapan yang mesti disejat kemudian, menjadikannya penting untuk kecekapan tenaga.

Fabrik pengering mengawal sokongan helaian dan pengudaraan semasa peringkat penyingkiran air utama terakhir. Prestasi fabrik pengering yang lemah boleh mengehadkan kelajuan mesin dan meningkatkan permintaan wap.

Cara yang berguna untuk melihat peranan mereka ialah:

Membentuk Fabrik = Membina Lembaran

Tekan Felt = Keluarkan Air Secara Mekanik

Fabrik Pengering = Stabilkan dan Keringkan Helaian

Prestasi mesin kertas bergantung pada urutan yang berfungsi sebagai satu sistem.

Apa yang Perlu Dibandingkan Pembeli Apabila Membeli Pakaian Mesin Kertas?

Harga per meter persegi bukan satu-satunya perbandingan.

Pakaian dengan harga yang lebih rendah boleh menjadi lebih mahal jika ia mempunyai hayat perkhidmatan yang lebih pendek, saliran yang lebih teruk, lebih banyak kecacatan cadar atau masa henti yang lebih besar.

Pembeli harus membandingkan:

• Struktur pakaian

• Bahan mentah

• Kebolehtelapan

• Ketebalan

• Berat asas

• Spesifikasi benang

• Reka bentuk jahitan

• Ciri-ciri permukaan

• Kestabilan dimensi

• Ketahanan pakai

• Keperluan pembersihan

• Kelajuan mesin yang disyorkan

• Jawatan permohonan

• Keadaan operasi yang dijangkakan

• Sokongan teknikal

Untuk press felt, struktur asas dan reka bentuk batt memerlukan perhatian tambahan.

Untuk membentuk fabrik, sokongan sisi kertas dan sifat saliran adalah kritikal.

Untuk fabrik pengering, kebolehtelapan, rintangan haba, kestabilan, dan pembinaan jahitan hendaklah diperiksa dengan teliti.

Pakaian yang betul ialah pakaian yang menghasilkan prestasi mesin keseluruhan yang terbaik, tidak semestinya kos pembelian awal yang paling rendah.

Mengapa Memilih Kumpulan Sun Hong?

Kumpulan Sun Hong telah ditubuhkan pada tahun 2010 di Xuzhou, Wilayah Jiangsu. Pakaian mesin kertas adalah salah satu kawasan produk asalnya, dengan pengilangan awal tertumpu pada membentuk fabrik, kain tekan dan fabrik pengering.

Skop produk syarikat kemudiannya diperluaskan kepada peralatan penyediaan stok, bakul skrin, elemen penyahairan, muncung semburan, bilah doktor, gulung, sambungan berputar, sistem pembersihan dan komponen mesin pulpa dan kertas yang lain.

Rangkaian produk yang lebih luas ini adalah relevan kerana prestasi pakaian mesin kertas bergantung pada sistem sekeliling. Fabrik yang membentuk berinteraksi dengan unsur penyahair, pancuran mandian, gulungan panduan dan kualiti stok. Teras tekan berinteraksi dengan gulungan akhbar, peralatan vakum, pembersih dan sistem penegang. Fabrik pengering beroperasi dengan silinder pengering, gulungan panduan, pengudaraan dan keadaan terma.

Oleh itu, Sun Hong boleh membekalkan pakaian sambil mempertimbangkan komponen mesin yang berkaitan dan keadaan proses.

Untuk pakaian baharu atau gantian, pelanggan hendaklah memberikan gred kertas, jenis mesin, lebar mesin, kelajuan operasi, berat asas, kelengkapan, kedudukan pakaian, spesifikasi pakaian semasa, keperluan kebolehtelapan dan masalah pengendalian semasa. Sampel kain atau kain, lukisan dan maklumat mesin yang sedia ada boleh meningkatkan lagi ketepatan pemilihan.

Kesimpulan

Tiga jenis pakaian mesin kertas utama ialah fabrik membentuk, kain tekan dan fabrik pengering , dan setiap satu sepadan dengan satu peringkat utama pembuatan kertas.

Fabrik pembentuk menerima stok dari kotak kepala, menyokong gentian, membentuk helaian awal, dan mengeluarkan sejumlah besar air melalui saliran dan vakum. Strukturnya mesti mengimbangi sokongan gentian, kebolehtelapan, kualiti permukaan, kestabilan dimensi, rintangan haus dan kebolehbersih.

Teras tekan menyokong helaian basah melalui bahagian akhbar dan mengeluarkan air tambahan di bawah tekanan mekanikal. Struktur asas dan batt berjarum mesti memberikan isipadu lompang yang mencukupi, pengagihan tekanan, kebolehtelapan, keseragaman permukaan, dan rintangan kepada mampatan berulang.

Fabrik pengering menyokong dan menstabilkan helaian apabila silinder yang dipanaskan wap mengeluarkan lembapan yang tinggal. Kebolehtelapan udara, rintangan haba, prestasi jahitan, kestabilan dimensi dan sentuhan kepingan menjadi amat penting dalam bahagian ini.

Ketiga-tiga jenis pakaian ini tidak boleh dipilih secara bebas. Pembentukan yang cekap mengurangkan beban semasa menekan, menekan yang cekap mengurangkan beban terma semasa pengeringan, dan prestasi skrin pembersihan, panduan, penegangan dan tekanan huluan yang betul membantu ketiga-tiga mengekalkan operasi yang stabil.

Sun Hong Group membekalkan fabrik pembentuk, kain kempa, fabrik pengering dan komponen mesin kertas yang berkaitan. Untuk memilih pakaian yang sesuai, sediakan gred kertas, jenis mesin, lebar, kelajuan, berat asas, perabot, kedudukan pakaian, spesifikasi semasa, keperluan kebolehtelapan dan masalah pengendalian sedia ada . Ini membolehkan struktur pakaian dipadankan dengan tugas mesin kertas sebenar dan bukannya dipilih hanya mengikut dimensi atau harga.

Soalan Lazim

Apakah tiga jenis utama pakaian mesin kertas?

Jenis utama adalah fabrik membentuk, kain tekan, dan kain pengering. Ia digunakan dalam bahagian pembentukan, penekan, dan pengering masing-masing.

Apakah yang dilakukan oleh kain pembentuk?

Fabrik yang membentuk menyokong gentian dari peti kepala, membolehkan air mengalir melalui fabrik, membantu membentuk lembaran basah yang seragam, dan mengangkut helaian ke arah bahagian akhbar.

Apa yang dilakukan oleh akhbar felt?

Teras tekan menyokong helaian kertas basah di dalam bahagian akhbar dan menerima air yang dikeluarkan oleh tekanan mekanikal. Ia juga membantu mengedarkan tekanan nip dan melindungi helaian daripada tanda.

Apakah yang dilakukan oleh kain pengering?

Fabrik pengering membawa dan menstabilkan kertas melalui bahagian pengering, menahan helaian pada silinder yang dipanaskan, dan membenarkan pengudaraan yang menyokong penyejatan lembapan.

Apakah perbezaan antara membentuk fabrik dan tekan felt?

Fabrik membentuk terutamanya fabrik sintetik tenunan yang digunakan untuk saliran awal dan pembentukan kepingan. Tekan felt biasanya menggabungkan asas struktur dengan gentian batt berjarum dan direka bentuk untuk penyahairan akhbar mekanikal.

Apakah perbezaan antara kain tekan dan kain pengering?

Tekan felt menerima air cecair yang diperah dari lembaran basah di dalam tekan. Fabrik pengering terutamanya menyokong helaian manakala haba menyejat baki kelembapan.

Apakah struktur fabrik pembentuk yang tersedia?

Reka bentuk biasa termasuk fabrik membentuk satu lapisan, 1.5 lapisan, 2.5 lapisan dan tiga lapisan. Reka bentuk yang betul bergantung pada kelajuan mesin, gred kertas, perabot, saliran dan keperluan kualiti permukaan.

Apakah jenis press felt yang ada?

Tekan felt boleh menggunakan struktur asas tunggal, dua, tiga atau berlamina dan mungkin direka bentuk untuk penekan konvensional, penekan kasut, mesin tisu, kertas pembungkus, kertas budaya, papan pulpa dan gred khusus.

Apakah jenis fabrik pengering yang biasa digunakan?

Jenis biasa termasuk fabrik pengering lingkaran, fabrik tenunan benang bulat dan fabrik pengering tenunan rata. Struktur yang berbeza memberikan kebolehtelapan udara, kestabilan, dan ciri sokongan lembaran yang berbeza.

Bagaimanakah pakaian mesin kertas menjejaskan penggunaan tenaga?

Penyahairan pembentukan dan tekan yang cekap mengurangkan jumlah air yang mesti disejat di bahagian pengering. Oleh itu, prestasi pakaian yang baik boleh mengurangkan keperluan vakum, stim dan tenaga keseluruhan.

Mengapa pakaian mesin kertas memerlukan pembersihan biasa?

Serat, denda, pengisi, pic, pelekat, bahan kimia dan deposit lain boleh menyekat bukaan pakaian. Pembersihan mengekalkan kebolehtelapan, prestasi penyahairan, kualiti helaian dan hayat perkhidmatan.

Adakah pemeriksaan tekanan menjejaskan pakaian mesin kertas?

ya. Skrin tekanan membuang bahan cemar tertentu daripada pulpa sebelum stok sampai ke mesin kertas. Kebersihan stok yang lebih baik boleh mengurangkan beban pencemar pada fabrik dan pakaian hiliran, walaupun pakaian masih memerlukan pembersihan biasa.

Apakah maklumat yang diperlukan semasa memesan pakaian mesin kertas?

Sediakan gred kertas, jenis mesin, kelajuan mesin, lebar mesin, berat asas, kelengkapan, kedudukan pakaian, spesifikasi pakaian semasa, kebolehtelapan, keadaan operasi dan sebarang masalah seperti saliran yang lemah, penandaan, haus, pencemaran atau penjejakan.