Apa yang Menentukan Harga Skrin Tekanan untuk Kilang?

Harga skrin tekanan untuk kilang kertas ditentukan oleh lebih daripada diameter mesin atau kuasa motor. Jenis skrin, kapasiti pengeluaran, konsistensi pulpa, perabot, kawasan penyaringan, reka bentuk bakul skrin, spesifikasi slot atau lubang, konfigurasi pemutar, gred keluli tahan karat, automasi, sistem pemacu, skop alat ganti dan penyesuaian semuanya mempengaruhi sebut harga akhir. Oleh itu, dua skrin tekanan dengan dimensi luaran yang serupa boleh mempunyai harga pembelian yang jauh berbeza dan kos operasi yang sangat berbeza.

Untuk kilang, soalan yang lebih berguna bukan sekadar 'Berapa kos skrin tekanan?' tetapi 'Apakah konfigurasi yang diperlukan untuk mencapai sasaran kebersihan pulpa, kapasiti, penggunaan tenaga dan hasil gentian?' Kumpulan Sun Hong membekalkan peralatan penapisan tekanan dan komponen yang berkaitan sebagai sebahagian daripada rangkaian Peralatan Penyediaan Stoknya untuk pulpa kayu, pulpa kertas buangan, pulpa kertas straw, pulpa kimia dan lain-lain. Harga yang betul bermula dengan duti saringan sebenar dan bukannya harga mesin standard.

Mengapa Harga Skrin Tekanan Sangat Berbeza?

Skrin tekanan ialah mesin proses dan bukannya komoditi piawai. Tugasnya adalah untuk memisahkan gentian yang boleh diterima daripada bahan cemar dan zarah bersaiz besar sambil mengekalkan kapasiti pengeluaran yang mencukupi dan meminimumkan kehilangan serat yang berguna. Reka bentuk yang diperlukan berubah mengikut tempat skrin dipasang, pulpa apa yang memasukinya, berapa banyak pulpa yang perlu dilalui setiap hari, dan saiz pencemar yang mesti dikeluarkan.

Skrin halus aliran pendekatan untuk mesin kertas mempunyai keperluan yang berbeza daripada skrin kasar dalam penyediaan stok gentian kitar semula. Saringan halus mungkin memerlukan slot sempit, aliran denyutan rendah yang stabil, interaksi rotor-ke-bakul yang tepat dan ketepatan saringan yang lebih tinggi. Penyaringan yang lebih kasar boleh menggunakan apertur yang berbeza dan sebaliknya mungkin mengutamakan pengendalian dan pemprosesan bahan cemar. Perbezaan ini secara langsung mempengaruhi pembuatan bakul, reka bentuk rotor, kawasan skrin, kuasa pemacu, saiz perumahan dan keperluan kawalan.

Faktor harga utama biasanya termasuk:

Oleh itu, petikan yang bermakna harus mentakrifkan item ini sebelum pembekal dibandingkan.

Bagaimanakah Jenis Skrin Tekanan Mempengaruhi Harga?

Faktor harga utama yang pertama ialah konfigurasi skrin tekanan. Jenis skrin yang berbeza direka bentuk untuk kedudukan proses yang berbeza, konsistensi pulpa dan arah aliran. Skrin tekanan aliran masuk, contohnya, menyuapkan stok di sekeliling bahagian luar bakul skrin manakala pulpa yang diterima melepasi ke dalam melalui permukaan skrin. Kerajang pemutarnya beroperasi di luar bakul dan menjana denyutan tekanan yang membantu mengekalkan penyaringan berterusan dan mengelakkan palam.

Skrin Tekanan Aliran Masuk Peralatan Penapisan Pulpa Kertas Sun Hong bertujuan untuk aplikasi termasuk penyaringan pra-mesin dan penyaringan halus pulpa kayu, pulpa jerami dan pulpa kertas buangan. Rangkaian produk semasanya menggambarkan bagaimana saiz mesin berubah dengan tugas yang diperlukan: kawasan penapisan meningkat daripada kira-kira 0.4 m² pada model yang lebih kecil kepada lebih daripada 7 m² pada model tersenarai terbesar, manakala kuasa motor meningkat daripada 15 kW kepada 110 kW. Oleh itu, sebuah kilang yang memerlukan ratusan tan sehari tidak boleh mengharapkan harga mesin yang sama seperti yang memproses garisan kertas khusus kecil.

Penapisan konsistensi pertengahan memperkenalkan tahap reka bentuk yang lain. Skrin Tekanan MC Konsistensi Tengah Penapisan Pulpa Kertas direka bentuk untuk stok pada ketekalan yang lebih tinggi dan boleh digunakan untuk penyaringan kasar atau halus pulpa kayu, pulpa jerami, pulpa kimia, pulpa kertas buangan dan sistem penapisan. Model MC berkapasiti lebih tinggi memerlukan kawasan penyaringan yang jauh lebih besar dan kuasa pemacu, dan mungkin menggabungkan automasi tambahan seperti sistem suntikan minyak, pemantauan air pengedap, peruntukan pemantauan suhu atau getaran dan antara muka DCS.

Inilah sebabnya mengapa membandingkan petikan skrin tekanan MC secara langsung dengan skrin aliran masuk konsisten rendah yang lebih kecil jarang bermakna. Tugas proses dan skop kejuruteraan mereka berbeza.

Bagaimanakah Kapasiti Kilang Mempengaruhi Harga Skrin Tekanan?

Kapasiti pengeluaran adalah salah satu pengaruh paling kuat pada harga skrin tekanan kerana kilang yang lebih besar memerlukan kawasan saringan dan kapasiti hidraulik yang lebih berkesan. Mesin pemprosesan 30 T/D dan satu pemprosesan 500 T/D mungkin menggunakan prinsip penapisan asas yang sama, tetapi saiz perumah, dimensi bakul, pemutar, aci, bearing, motor, rangka dan sambungan paip boleh jadi berbeza sama sekali.

Kapasiti yang lebih tinggi juga mengubah keadaan aliran dalaman. Pengilang mesti menyediakan kawasan penyaringan terbuka yang mencukupi untuk aliran stok yang diperlukan tanpa menghasilkan penurunan tekanan yang berlebihan atau memaksa gentian melalui skrin pada keadaan yang mengurangkan kecekapan penyaringan. Hanya meningkatkan kuasa motor tidak dapat mengimbangi kawasan bakul yang tidak mencukupi.

Oleh itu kapasiti yang diperlukan hendaklah dinyatakan bersama dengan konsistensi pulpa. Tan sehari menggambarkan pengeluaran kering, manakala aliran isipadu sebenar melalui skrin berubah dengan ketara mengikut konsistensi. Stok pemprosesan skrin dengan ketekalan lebih rendah mungkin perlu mengendalikan lebih banyak air untuk pengeluaran gentian kering yang sama.

Untuk sebut harga yang tepat, kilang hendaklah menyediakan:

• Pengeluaran yang diperlukan dalam T/D

• Konsistensi pulpa masuk

• Diperlukan menerima konsistensi jika berkaitan

• Kadar aliran biasa

• Kadar pengeluaran maksimum

• Waktu operasi setiap hari

• Pengeluaran semasa dan masa hadapan yang dirancang

Pengilang kemudiannya boleh memilih kawasan dan model penyaringan dan bukannya memilih mesin daripada kapasiti kilang nominal.

Mengapa Pulp Furnish Mengubah Harga?

Perlengkapan pulpa yang berbeza meletakkan permintaan yang berbeza pada peralatan pemeriksaan tekanan. Pulpa kayu dara, OCC kitar semula, kertas buangan campuran, pulpa jerami, pulpa kimia dan pulpa mekanikal mengandungi panjang gentian berbeza, jenis bahan cemar, bahan pelelas, pelekat, shives, plastik, pasir dan bahan lain yang tidak diingini.

Gentian kitar semula boleh menjadi sangat mendesak kerana stok mungkin mengandungi pelekat, plastik, salutan, pengisi, pasir dan bahan cemar lain. Oleh itu, bakul dan pemutar skrin perlu mengekalkan prestasi penyaringan tanpa memasang atau memakai berlebihan. Konfigurasi yang dibangunkan untuk pulpa dara yang bersih mungkin bukan pilihan terbaik untuk kertas pulih yang sangat tercemar.

Furnish juga mempengaruhi pemilihan apertur. Saringan kasar mungkin menggunakan lubang yang lebih besar untuk membuang bahan cemar besar pada awal penyediaan stok, manakala saringan halus menggunakan slot sempit atau apertur yang lebih kecil untuk mengeluarkan bahan cemar yang lebih kecil sebelum mesin kertas. Semakin halus sasaran pemisahan, semakin menuntut pembuatan bakul dan keadaan operasi rotor secara amnya.

Apabila meminta harga skrin tekanan, kilang harus mengenal pasti bukan sahaja gred kertas tetapi juga sumber gentian dan profil pencemar. Maklumat seperti "pulpa kitar semula OCC untuk pelapis uji" adalah lebih berguna daripada sekadar menyebut "pulpa kertas."

Bagaimanakah Bakul Skrin Mempengaruhi Kos Skrin Tekanan?

Bakul skrin ialah salah satu komponen terpenting dalam keseluruhan skrin tekanan dan boleh mengambil kira bahagian yang bermakna bagi kedua-dua kos permulaan dan seumur hidup. Geometri aperturnya menentukan apa yang boleh masuk ke dalam aliran terima dan apa yang kekal di bahagian penolakan.

Bakul skrin tekanan boleh menggunakan lubang gerudi, slot dimesin, struktur dawai baji atau profil lain bergantung pada objektif saringan. Bakul berlubang halus biasanya memerlukan pembuatan yang lebih tepat daripada lubang gerudi yang agak besar kerana variasi kecil dalam lebar slot boleh mengubah penyingkiran bahan cemar, laluan gentian dan kapasiti.

Kemasan permukaan juga penting. Kawasan kasar boleh menangkap gentian dan menggalakkan palam, manakala permukaan yang lebih licin membantu stok bergerak merentasi permukaan saringan. Rangkaian produk Sun Hong termasuk struktur bakul yang berbeza dalam kategori Alat Ganti Penyediaan Stoknya , termasuk lubang gerudi, berlubang, jenis baji dan komponen penapisan pulpa yang lain.

Spesifikasi bakul harus mempertimbangkan:

Mesin berharga rendah dengan bakul yang buruk boleh menjadi lebih mahal dari semasa ke semasa jika kilang mengalami penyumbatan yang kerap, pengeluaran yang lebih rendah, kecekapan penyaringan yang berkurangan atau penggantian bakul awal.

Bagaimanakah Lebar Slot Mempengaruhi Harga dan Kualiti Pulpa?

Lebar slot ialah parameter kritikal dalam pemeriksaan tekanan halus. Slot yang lebih sempit boleh meningkatkan penyingkiran bahan cemar dan berkas gentian tertentu, tetapi ia juga mengurangkan kawasan terbuka yang tersedia dan boleh meningkatkan risiko palam jika pemutar, keadaan suapan dan kelengkapan tidak dipadankan dengan betul.

Menghasilkan slot halus yang konsisten juga memerlukan kawalan pembuatan yang lebih ketat. Jika lebar slot nominal berbeza dengan ketara di sekeliling bakul, hasil saringan menjadi tidak konsisten. Kawasan yang lebih luas mungkin membenarkan bahan cemar melalui, manakala bahagian yang terlalu sempit boleh menyekat aliran dan membuat palam setempat.

Oleh itu, kilang harus mengelak daripada membeli skrin tekanan hanya berdasarkan pernyataan "bakul slot halus." Sebut harga harus menyatakan apertur bakul yang dimaksudkan dan mengesahkan bahawa reka bentuk itu sesuai untuk peringkat perabot dan saringan.

Pemeriksaan yang sangat halus tidak secara automatik lebih baik. Jika slot lebih sempit daripada yang diperlukan oleh proses, kapasiti boleh menurun, permintaan tenaga mungkin meningkat, menolak kerugian boleh meningkat, dan mesin mungkin menjadi sukar untuk dikendalikan. Apertur yang betul ialah bukaan yang mencapai penyingkiran bahan cemar yang diperlukan sambil mengekalkan hasil dan daya pemprosesan gentian yang boleh diterima.

Mengapa Pemutar Skrin Tekanan Penting untuk Harga?

Rotor berfungsi bersama-sama dengan bakul untuk mengekalkan penyaringan. Apabila kerajang pemutar melepasi berhampiran permukaan bakul, ia menghasilkan denyutan tekanan dan sedutan. Denyutan ini membantu menggerakkan gentian yang boleh diterima melalui apertur sambil menyiram kembali permukaan skrin secara berkala supaya gentian dan bahan cemar tidak membentuk tikar kekal di atas bukaan.

Geometri pemutar mempengaruhi kekuatan nadi, kekerapan, rintangan hidraulik, kecenderungan palam, kapasiti pengeluaran dan penggunaan tenaga. Rotor yang tidak sepadan boleh menghasilkan denyutan yang berlebihan, menggunakan kuasa yang tidak diperlukan, atau gagal memastikan bakul bersih. Rotor yang direka dengan betul perlu sepadan dengan bakul, kelengkapan, konsistensi dan kapasiti yang diperlukan.

Ini bermakna harga skrin tekanan tidak seharusnya dinilai dari saiz bakul sahaja. Rotor, aci, galas, pemacu, dan kelegaan antara rotor dan bakul adalah sebahagian daripada sistem saringan yang sama.

Reka bentuk rotor cekap tenaga mungkin lebih mahal pada mulanya tetapi boleh mengurangkan penggunaan elektrik sepanjang hayat operasi skrin. Untuk kilang kertas yang beroperasi secara berterusan, walaupun pengurangan sederhana dalam beban motor boleh menjadi ketara dari segi kewangan sepanjang beribu-ribu waktu operasi tahunan.

Bagaimanakah Kuasa Motor dan Kecekapan Tenaga Mempengaruhi Jumlah Kos?

Saiz motor menyumbang secara langsung kepada harga pembelian, tetapi kuasa pengendalian boleh menjadi lebih penting sepanjang hayat perkhidmatan mesin. Skrin tekanan yang lebih besar boleh memerlukan motor dari puluhan hingga ratusan kilowatt bergantung pada model dan tugas.

Oleh itu, pembeli harus membezakan antara kuasa motor yang dipasang dan penggunaan tenaga operasi sebenar . Penarafan motor yang besar tidak bermakna peralatan sentiasa berjalan pada beban penuh, tetapi reka bentuk rotor, kehilangan hidraulik, konsistensi, keadaan bakul dan tekanan operasi semuanya mempengaruhi tarikan kuasa sebenar.

Perbandingan kewangan sebenar hendaklah termasuk:

Harga Mesin Permulaan + Elektrik + Penggantian Bakul + Penyelenggaraan Rotor + Masa Henti + Kehilangan Fiber

Skrin tekanan dengan harga pembelian yang lebih rendah sedikit mungkin mempunyai kos seumur hidup yang lebih tinggi jika ia menggunakan lebih banyak tenaga atau memerlukan pembersihan dan penggantian bakul yang kerap.

Penilaian tenaga sebaiknya menggunakan ukuran seperti kWj setiap tan pulpa yang disaring dan bukannya kuasa plat nama motor sahaja. Ini mewujudkan perbandingan yang lebih berguna antara mesin dengan kapasiti yang berbeza.

Bagaimanakah Keluli Tahan Karat dan Pemilihan Bahan Mempengaruhi Harga?

Skrin tekanan beroperasi secara berterusan dalam persekitaran pulpa basah, jadi kakisan dan rintangan haus adalah penting. Perumahan, bakul, rotor, antara muka paip dan komponen dalaman mungkin menggunakan spesifikasi keluli tahan karat yang berbeza bergantung pada aplikasi.

Bahan gred lebih tinggi biasanya meningkatkan kos pembelian, tetapi memilih bahan berdasarkan harga sahaja boleh menyebabkan kakisan atau haus pramatang. Pulpa kimia, perabot kitar semula, bahan kimia proses, air yang mengandungi klorida, dan bahan cemar yang melelas semuanya boleh mengubah keperluan bahan.

Bakul skrin patut diberi perhatian khusus kerana ia mengalami tindakan hidraulik berterusan dan interaksi dengan gentian dan bahan cemar. Permukaan pemutar dan kerajang juga beroperasi hampir dengan bakul dan mungkin terdedah kepada zarah yang melelas.

Walau bagaimanapun, keluli tahan karat yang paling mahal tidak diperlukan secara automatik dalam setiap aplikasi. Bahan hendaklah sepadan dengan kimia air, kelengkapan pulpa, suhu, pendedahan kimia dan jangka hayat perkhidmatan. Membayar untuk spesifikasi tinggi yang tidak perlu meningkatkan kos awal, manakala memilih bahan yang terlalu rendah boleh meningkatkan kos penyelenggaraan.

Bagaimanakah Automasi Mempengaruhi Harga Skrin Tekanan?

Skrin tekanan asas boleh beroperasi dengan kawalan yang agak mudah, tetapi saluran pulpa moden semakin menggunakan pemantauan dan automasi untuk meningkatkan kebolehpercayaan. Skrin tekanan yang lebih besar atau lebih kritikal mungkin termasuk pemantauan suhu galas, pemantauan getaran, pelinciran automatik, pemantauan aliran air meterai, pengukuran tekanan pembezaan, instrumentasi aliran dan antara muka dengan DCS kilang.

Ciri ini meningkatkan harga pembelian kerana ia memerlukan penderia, pendawaian, perkakasan kawalan, kejuruteraan dan pentauliahan. Walau bagaimanapun, mereka juga boleh membantu pasukan penyelenggaraan mengesan keadaan tidak normal sebelum kegagalan mekanikal utama berlaku.

Tekanan pembezaan amat berguna kerana perubahan boleh menunjukkan palam bakul, perubahan keadaan aliran atau gangguan proses lain. Getaran dan suhu galas memberikan maklumat tentang keadaan mekanikal. Pelinciran automatik boleh meningkatkan konsistensi penyelenggaraan galas.

Tahap automasi yang sesuai bergantung pada kepentingan kedudukan penyaringan. Skrin tambahan bukan kritikal yang kecil mungkin tidak memerlukan pakej instrumentasi yang sama seperti unit aliran pendekatan yang besar yang menyuap mesin kertas berkelajuan tinggi.

Harga Mesin lwn Skrin Tekanan Jumlah Kos Pemilikan

Keputusan pembelian skrin tekanan harus mempertimbangkan jumlah kos selama beberapa tahun dan bukannya sebut harga awal sahaja. Perumah dan bingkai boleh bertahan selama bertahun-tahun, manakala bakul skrin, kerajang pemutar, pengedap, galas dan komponen lain mungkin memerlukan penggantian berkala.

Kos seumur hidup utama termasuk:

Skrin tekanan yang berharga 10% lebih murah semasa pembelian tetapi menyebabkan lebih banyak masa henti atau kehilangan gentian yang lebih tinggi boleh menjadi mesin yang lebih mahal dengan cepat.

Atas sebab ini, kilang harus bertanya tentang ketersediaan bakul gantian dan keserasian rotor sebelum membeli mesin utama. Masa pendahuluan alat ganti boleh sama pentingnya dengan harga peralatan awal, terutamanya untuk kilang yang mengimport peralatan dari negara lain.

Bagaimanakah Kadar Tolak Mempengaruhi Ekonomi Operasi?

Skrin tekanan membuang bahan cemar dengan mengarahkan bahan yang tidak diingini ke aliran penolakan. Walau bagaimanapun, penolakan juga boleh membawa gentian berguna. Jika sistem menolak terlalu agresif, hasil pulpa berkurangan dan kilang kehilangan serat berharga.

Mengurangkan kadar penolakan terlalu jauh boleh menimbulkan masalah sebaliknya: bahan cemar kekal dalam menerima dan mencapai peralatan hiliran atau mesin kertas.

Oleh itu reka bentuk skrin yang betul perlu mengimbangi:

Penyingkiran Bahan cemar + Pemulihan Gentian + Kapasiti + Tenaga

Bukaan bakul, reka bentuk pemutar, perbezaan tekanan, konsistensi suapan, aliran tolak dan kelengkapan semuanya mempengaruhi keseimbangan ini.

Bagi kilang yang menggunakan kertas pulih, hasil gentian boleh memberi kesan kewangan yang besar kerana bahan mentah mewakili kos operasi yang besar. Skrin tekanan berharga rendah yang menghantar gentian boleh guna yang berlebihan ke dalam penolakan boleh kehilangan lebih banyak wang setiap tahun daripada yang disimpan semasa perolehan.

Bagaimanakah Kualiti Skrin Tekanan Mempengaruhi Mesin Kertas?

Prestasi skrin tekanan mempengaruhi lebih daripada jabatan penyediaan stok. Bahan cemar yang melalui penyaringan yang tidak mencukupi boleh terus menjadi pembersih, aliran pendekatan peti kepala dan mesin kertas.

Pemeriksaan yang lemah boleh menyumbang kepada:

• Deposit

• Kecacatan lembaran

• Web break

• Tersumbat muncung

• Pencemaran fabrik

• Masalah doktor-bilah

• Pengurangan saliran

• Kecekapan mesin yang lebih rendah

Hubungan menjadi penting terutamanya berhampiran bahagian pembentukan. Stok bersih sampai ke pakaian mesin kertas , di mana fabrik membentuk mesti menyediakan saliran yang stabil dan sokongan lembaran. Jika pelekit, serpihan atau berkas gentian terlepas daripada pemeriksaan, ia boleh mencemari bahagian pembentuk dan meningkatkan permintaan pembersihan.

Pencuci fabrik pembentuk boleh mengeluarkan mendapan daripada fabrik semasa operasi, tetapi peralatan pembersihan tidak sepatutnya mengimbangi penyediaan stok yang tidak mencukupi. Begitu juga, bellow udara yang digunakan dalam pemanduan atau penegangan fabrik menyumbang kepada operasi pakaian mesin yang stabil tetapi melaksanakan fungsi yang sama sekali berbeza daripada skrin tekanan.

Oleh itu, skrin tekanan, pembersih, sistem pembersihan fabrik dan sistem pemandu hendaklah dilihat sebagai bahagian yang bersambung bagi keseluruhan kebolehgunaan mesin kertas dan bukannya pembelian terpencil.

Bagaimanakah Skop Pemasangan Mempengaruhi Sebut Harga?

Dua petikan skrin tekanan boleh berbeza dengan ketara kerana satu hanya meliputi mesin manakala satu lagi termasuk skop bekalan yang lebih luas.

Sebelum membandingkan harga, sahkan sama ada setiap sebut harga termasuk:

• Skrin tekanan utama

• Bakul skrin

• pemutar

• Motor elektrik

• Gandingan

• Bingkai asas

• Sistem pelinciran

• Peralatan air meterai

• Penderia

• Kabinet elektrik

• Bakul ganti

• Kerajang pemutar ganti

• Galas dan pengedap

• Aksesori paip

• Pengawasan pemasangan

• Pentauliahan

• Latihan operator

Harga mesin yang rendah sahaja boleh menjadi lebih tinggi apabila kilang secara berasingan membeli pemacu, kawalan, alat ganti dan perkhidmatan pemasangan.

Penghantaran juga penting. Skrin tekanan yang lebih besar ialah mesin perindustrian berat, dan pengangkutan, pembungkusan eksport, pengangkutan pedalaman, pelepasan kastam, dan pengangkatan pemasangan semuanya boleh menjejaskan kos projek yang dihantar.

Pembeli harus membandingkan jumlah skop yang dipasang , bukan sahaja harga mesin bekas kilang.

Apakah Spesifikasi yang Harus Dibandingkan Kilang Sebelum Membeli?

Pasukan perolehan harus membuat helaian perbandingan teknikal sebelum membandingkan harga pembekal. Ini menghalang mesin berharga rendah tetapi kurang spesifik daripada kelihatan lebih menarik daripada alternatif bersaiz betul.

Hanya selepas spesifikasi ini diselaraskan, pembeli harus membandingkan harga akhir.

Apakah Maklumat Yang Diperlukan untuk Sebut Harga Skrin Tekanan Tepat?

Pembekal tidak boleh mensaiz skrin tekanan dengan tepat daripada lebar mesin kertas sahaja. Syarat penyediaan stok perlu diketahui.

Mills harus menyediakan:

• Gred kertas

• Bahan mentah atau perabot

• Kedudukan saringan

• Kapasiti pengeluaran yang diperlukan dalam T/D

• Konsistensi pulpa masuk

• Tekanan operasi

• Ketepatan saringan yang diperlukan

• Saiz lubang atau slot sedia ada

• Model skrin semasa jika menggantikan peralatan

• Jenis pencemar

• Voltan dan kekerapan motor

• Ruang pemasangan yang tersedia

• Dimensi sambungan paip

• Keperluan automasi

• Pakej alat ganti yang diperlukan

Jika menggantikan skrin sedia ada, model asal, dimensi bakul, maklumat rotor, lukisan dan foto pemasangan boleh memudahkan pemilihan.

Apabila kilang mengalami masalah tertentu seperti penyumbat bakul yang kerap, penggunaan tenaga yang berlebihan, kehilangan gentian penolakan yang tinggi, atau kualiti penerimaan yang lemah, maklumat itu juga harus disediakan. Ini mungkin menunjukkan bahawa hanya menggantikan mesin sedia ada dengan konfigurasi yang sama bukanlah penyelesaian terbaik.

Patutkah Mills Membeli Skrin Tekanan Termurah?

Skrin tekanan termurah bukanlah pilihan kos terendah secara automatik. Pemeriksaan tekanan selalunya merupakan operasi tugas berterusan, yang bermaksud penggunaan tenaga, hayat alat ganti, hasil gentian dan masa henti terkumpul setiap hari.

Unit kos lebih rendah boleh diterima jika bakul, rotor, bahan, kapasiti dan kawalannya benar-benar sepadan dengan aplikasi. Masalah berlaku apabila harga dikurangkan dengan mengecilkan saiz kawasan saringan, menggunakan bakul yang kurang sesuai, mengurangkan kualiti bahan, memudahkan pemutar, atau mengecualikan komponen penting daripada sebut harga.

Pengiraan pembelian yang lebih baik ialah:

Jumlah Kos = Peralatan + Tenaga + Bahagian Pakai + Kehilangan Fiber + Penyelenggaraan + Masa Henti

Pendekatan ini juga menghalang spesifikasi berlebihan yang tidak perlu. Kilang tidak perlu membeli mesin terbesar atau slot terbaik yang ada. Pembesaran berlebihan meningkatkan kos modal, dan penyaringan yang terlalu halus boleh mewujudkan rintangan hidraulik yang tidak perlu atau menolak kerugian.

Skrin yang paling menjimatkan ialah skrin yang bersaiz betul untuk proses tersebut.

Mengapa Memilih Kumpulan Sun Hong?

Kumpulan Sun Hong telah ditubuhkan pada tahun 2010 di Xuzhou, Wilayah Jiangsu dan membekalkan produk untuk industri pulpa dan kertas. Tumpuan pembuatan asal syarikat itu termasuk peraba tekan, fabrik membentuk dan fabrik pengering, dan skop produknya kemudiannya diperluaskan kepada peralatan penyediaan stok, komponen penyaringan, elemen penyahairan, muncung semburan, bilah doktor, penyambung berputar, gulungan, kon pembersih seramik dan bahagian mesin kertas yang lain.

Rangkaian produk yang lebih luas ini berguna dalam projek skrin tekanan kerana penyediaan stok tidak boleh dinilai sepenuhnya secara bebas daripada operasi mesin kertas hiliran. Kualiti saringan mempengaruhi kebersihan pulpa, sambil membentuk fabrik, kain tekan, sistem pembersihan, gulungan dan komponen mesin lain mempengaruhi cara stok itu ditukar menjadi kertas.

Sun Hong boleh membekalkan unit skrin tekanan lengkap serta bakul skrin, rotor dan bahagian penyediaan stok yang berkaitan. Untuk projek penggantian, kilang boleh menyediakan data atau lukisan mesin sedia ada; untuk projek baharu, kapasiti, ketekalan pulpa, kelengkapan, peringkat saringan dan kualiti sasaran boleh digunakan untuk menentukan konfigurasi yang sesuai.

Syarikat itu juga mempunyai jurutera dengan pengalaman jangka panjang dalam industri kertas dan telah mengambil bahagian dalam kerja projek mesin kertas sebagai tambahan kepada pembekalan alat ganti individu. Ini membolehkan pemilihan peralatan untuk mempertimbangkan proses pulpa dan kertas yang lebih luas daripada hanya memadankan satu nombor model.

Kesimpulan

Harga skrin tekanan ditentukan oleh tugas saringan, bukan oleh saiz mesin sahaja. Jenis skrin, kapasiti, ketekalan pulpa, perabot, kawasan saringan, bukaan bakul, reka bentuk pemutar, kuasa motor, bahan, automasi, alat ganti dan skop pemasangan semuanya boleh mengubah sebut harga akhir dengan ketara.

Bakul skrin dan pemutar patut diberi perhatian khusus kerana ia secara langsung mempengaruhi kecekapan penyaringan, rintangan palam, hasil gentian, penggunaan tenaga dan keperluan penyelenggaraan. Bakul slot halus dan reka bentuk pemutar khusus mungkin meningkatkan kos awal tetapi boleh dibenarkan apabila kilang memerlukan penerimaan yang lebih bersih dan operasi berterusan yang stabil.

Pembeli juga harus menilai jumlah kos pemilikan. Elektrik, penggantian bakul, penyelenggaraan rotor, kehilangan gentian, masa henti, dan ketersediaan alat ganti boleh menjadi lebih penting daripada harga mesin asal selama beberapa tahun pengeluaran.

Untuk petikan tepat daripada Kumpulan Sun Hong, sediakan kelengkapan pulpa, kedudukan penapisan, kapasiti pengeluaran, konsistensi salur masuk, apertur yang diperlukan, tekanan operasi, maklumat peralatan sedia ada, keperluan automasi dan skop alat ganti . Butiran ini membolehkan skrin tekanan dipilih mengikut proses kilang sebenar dan bukannya dipetik sebagai mesin generik.

Soalan Lazim

Apakah yang mempengaruhi harga skrin tekanan?

Faktor utama ialah jenis skrin, kapasiti pengeluaran, konsistensi pulpa, saiz bakul, spesifikasi slot atau lubang, reka bentuk pemutar, kuasa motor, bahan keluli tahan karat, automasi, penyesuaian dan alat ganti yang disertakan.

Mengapakah harga skrin tekanan berbeza antara pembekal?

Pembekal boleh memetik kawasan saringan yang berbeza, bahan bakul, ketepatan apertur, reka bentuk rotor, motor, kawalan, alat ganti dan skop pemasangan. Spesifikasi teknikal hendaklah diselaraskan sebelum membandingkan harga.

Adakah skrin tekanan yang lebih besar sentiasa lebih mahal?

Secara amnya, skrin berkapasiti lebih tinggi memerlukan bakul, perumah, rotor, motor dan komponen struktur yang lebih besar, yang meningkatkan kos. Walau bagaimanapun, konfigurasi dan spesifikasi bahan juga mempunyai pengaruh yang besar.

Adakah slot skrin yang lebih halus meningkatkan harga?

Ia boleh. Slot halus memerlukan pembuatan yang lebih tepat dan kawalan kualiti yang lebih ketat. Reka bentuk bakul juga mesti berfungsi dengan betul dengan kelengkapan rotor dan pulpa untuk mengelakkan penyumbatan dan kehilangan tekanan yang berlebihan.

Bagaimanakah bakul skrin menjejaskan kualiti skrin tekanan?

Bakul menentukan gentian dan bahan cemar yang boleh melalui permukaan penyaringan. Ketepatan apertur, kemasan permukaan, bahan, kawasan terbuka dan rintangan haus semuanya mempengaruhi kecekapan penyaringan dan hayat perkhidmatan.

Mengapakah reka bentuk rotor penting dalam skrin tekanan?

Rotor mencipta denyutan tekanan yang membantu memindahkan stok yang boleh diterima melalui bakul dan membersihkan gentian dari permukaan penyaringan. Reka bentuk pemutar mempengaruhi kapasiti, rintangan palam, denyutan dan penggunaan tenaga.

Apakah perbezaan antara skrin tekanan aliran masuk dan ketekalan pertengahan?

Skrin tekanan aliran masuk biasanya digunakan untuk aplikasi penapisan halus dan aliran pendekatan, manakala skrin konsistensi pertengahan direka untuk memproses stok pada ketekalan yang lebih tinggi dan boleh menjalankan tugas penapisan kasar atau halus. Kapasiti, keadaan hidraulik dan keperluan pemacu mereka berbeza.

Adakah kuasa motor skrin tekanan menentukan kapasiti?

Kuasa motor hanyalah satu faktor. Kapasiti juga bergantung pada kawasan penyaringan, apertur, perabot, ketekalan, reka bentuk rotor, keadaan tekanan dan kadar penolakan. Motor yang lebih besar tidak boleh mengimbangi bakul bersaiz yang salah.

Sekiranya kilang kertas membeli skrin tekanan termurah?

Tak semestinya. Kilang harus membandingkan harga peralatan bersama-sama dengan penggunaan tenaga, kehilangan gentian, hayat bakul dan rotor, penyelenggaraan, masa henti dan ketersediaan alat ganti.

Apakah alat ganti yang perlu dipertimbangkan semasa membeli skrin tekanan?

Alat ganti penting termasuk bakul skrin, kerajang pemutar atau rotor, galas, pengedap mekanikal, gasket dan komponen haus lain. Kilang harus mengesahkan ketersediaan dan masa penghantaran sebelum membeli mesin utama.

Bagaimanakah skrin tekanan boleh mengurangkan masalah mesin kertas?

Penyaringan yang berkesan membuang bahan cemar dan berkas gentian sebelum sampai ke peralatan hiliran. Stok yang lebih bersih boleh mengurangkan mendapan, kecacatan helaian, penyumbatan muncung, pencemaran fabrik dan masalah lain yang menjejaskan kebolehgunaan mesin kertas.

Apakah maklumat yang perlu saya berikan untuk petikan skrin tekanan?

Sediakan jenis pulpa, kelengkapan, kedudukan penyaringan, kapasiti dalam T/D, ketekalan salur masuk, tekanan operasi, saiz lubang atau slot yang diperlukan, model peralatan semasa, jenis pencemar, keperluan elektrik, keperluan automasi dan alat ganti yang diperlukan.