Melayu  |
| Kuantiti: | |
|---|---|
Jalur pengedap dan dek akhir adalah komponen utama yang digunakan dalam gulungan sedutan untuk mengekalkan prestasi pengedap gulungan. Ia terutamanya dipasang di persimpangan roll sedutan untuk memberikan kesan pengedap. Dalam persekitaran vakum, jalur pengedap secara berkesan dapat menghalang gas luaran atau kekotoran dari memasuki, memastikan kestabilan tahap vakum dalaman peralatan. Sementara itu, di bawah keadaan tekanan, ia juga boleh menghalang kebocoran gas atau cecair di dalam peralatan, memastikan keselamatan pengeluaran.
Kami mempunyai dua bahan untuk jalur pengedap dan dek akhir, yang merupakan bahan UHMW yang diperbuat daripada polietilena molekul ultra tinggi dan bahan grafit getah. Mereka mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang dan geseran pekali yang rendah untuk kelajuan kerja mesin kertas yang berbeza.
Bahan UHMW sesuai untuk kelajuan mesin kertas lebih rendah daripada 600m/min. Bahan ini murah dan mempunyai pekali geseran yang rendah.
Bahan grafit mempunyai aplikasi yang lebih luas untuk mesin kertas berkelajuan tinggi sehingga 2000m/min.
1. Mengekalkan prestasi pengedap: Deckle akhir grafit, melalui sifat bahan khas mereka, dapat mengekalkan pengedap dengan berkesan dalam penggelek sedutan berkelajuan tinggi, mencegah kebocoran gas atau cecair.
2. Rintangan suhu tinggi dan rintangan kakisan: Bahan grafit boleh berfungsi dengan stabil dalam julat suhu -200 ℃ hingga 500 ℃, sesuai untuk kebanyakan senario perindustrian.
3. Sifat pelincir diri: Struktur berlapis dan daya intermolecular yang lemah grafit menjadikannya mudah untuk membentuk filem pelincir di bawah tekanan atau geseran, mengurangkan hubungan langsung antara bahagian logam semasa operasi peralatan dan menurunkan kerugian geseran.
Jalur pengedap dan dek akhir adalah komponen utama yang digunakan dalam gulungan sedutan untuk mengekalkan prestasi pengedap gulungan. Ia terutamanya dipasang di persimpangan roll sedutan untuk memberikan kesan pengedap. Dalam persekitaran vakum, jalur pengedap secara berkesan dapat menghalang gas luaran atau kekotoran dari memasuki, memastikan kestabilan tahap vakum dalaman peralatan. Sementara itu, di bawah keadaan tekanan, ia juga boleh menghalang kebocoran gas atau cecair di dalam peralatan, memastikan keselamatan pengeluaran.
Kami mempunyai dua bahan untuk jalur pengedap dan dek akhir, yang merupakan bahan UHMW yang diperbuat daripada polietilena molekul ultra tinggi dan bahan grafit getah. Mereka mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang dan geseran pekali yang rendah untuk kelajuan kerja mesin kertas yang berbeza.
Bahan UHMW sesuai untuk kelajuan mesin kertas lebih rendah daripada 600m/min. Bahan ini murah dan mempunyai pekali geseran yang rendah.
Bahan grafit mempunyai aplikasi yang lebih luas untuk mesin kertas berkelajuan tinggi sehingga 2000m/min.
1. Mengekalkan prestasi pengedap: Deckle akhir grafit, melalui sifat bahan khas mereka, dapat mengekalkan pengedap dengan berkesan dalam penggelek sedutan berkelajuan tinggi, mencegah kebocoran gas atau cecair.
2. Rintangan suhu tinggi dan rintangan kakisan: Bahan grafit boleh berfungsi dengan stabil dalam julat suhu -200 ℃ hingga 500 ℃, sesuai untuk kebanyakan senario perindustrian.
3. Sifat pelincir diri: Struktur berlapis dan daya intermolecular yang lemah grafit menjadikannya mudah untuk membentuk filem pelincir di bawah tekanan atau geseran, mengurangkan hubungan langsung antara bahagian logam semasa operasi peralatan dan menurunkan kerugian geseran.
