Status ketersediaan: | |
---|---|
Kuantiti: | |
Pemekat cakera graviti terutamanya digunakan dalam industri pulpa dan kertas, ia boleh mencuci dan menumpukan buburan kepekatan rendah. Pemekat cakera graviti menggunakan paras pulpa di luar penapis cakera dan paras air putih di dalam cakera untuk dehidrasi graviti. Selepas pulpa dengan kepekatan 0.8% hingga 1.2% memasuki tangki pulpa, ia akan diserap pada cakera kipas, dan air putih di dalam cakera akan mengalir dari alur panduan air ke dua hujung aci berongga dan dilepaskan di luar papan dinding. Pulpa di permukaan cakera dibasuh bersih oleh air tekanan tinggi. Apabila paras pulpa lebih tinggi daripada pintu injap yang mengawal selia, ia melimpah ke dalam tangki keluar pulpa dan dilepaskan. Kepekatan outlet pulpa adalah kira -kira 3% hingga 6%. Kepekatan pulpa dan kapasiti pengeluaran boleh diselaraskan oleh kelajuan aci utama.
(1) kecekapan pengeluaran yang tinggi dan jejak kecil
(2) Cakera kipas dikimpal dari keluli tahan karat dan mempunyai rintangan kakisan yang baik.
(3) Cakera dehidrasi mengamalkan struktur berbentuk kipas dengan kawasan penapisan yang besar. Ia boleh menapis sejumlah besar air putih semasa operasi dan kepekatan air putih yang dilepaskan lebih rendah daripada pemekat skrin bulat.
Model | S2510 | S2512 | S2514 | S2516 | S3510 | S3512 | S3514 | S3546 | S3518 | |
Diameter cakera (mm) | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | 3500 | 3500 | 3500 | 3500 | 3500 | |
Bilangan cakera (n) | 10 | 12 | 14 | 16 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | |
Kawasan nominal (㎡ ㎡) | 75 | 90 | 105 | 120 | 150 | 180 | 210 | 240 | 270 | |
Konsistensi Inlet (%) | 0.8-1.2 | |||||||||
Konsistensi Outlet (%) | 3.5-4.5 | |||||||||
Kapasiti t (㎡ · d) | Onp | 0.9-1.2 | ||||||||
AOCC | 1.5-2.4 | |||||||||
Kuasa Motor (KW) | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 |
Pemekat cakera graviti terutamanya digunakan dalam industri pulpa dan kertas, ia boleh mencuci dan menumpukan buburan kepekatan rendah. Pemekat cakera graviti menggunakan paras pulpa di luar penapis cakera dan paras air putih di dalam cakera untuk dehidrasi graviti. Selepas pulpa dengan kepekatan 0.8% hingga 1.2% memasuki tangki pulpa, ia akan diserap pada cakera kipas, dan air putih di dalam cakera akan mengalir dari alur panduan air ke dua hujung aci berongga dan dilepaskan di luar papan dinding. Pulpa di permukaan cakera dibasuh bersih oleh air tekanan tinggi. Apabila paras pulpa lebih tinggi daripada pintu injap yang mengawal selia, ia melimpah ke dalam tangki keluar pulpa dan dilepaskan. Kepekatan outlet pulpa adalah kira -kira 3% hingga 6%. Kepekatan pulpa dan kapasiti pengeluaran boleh diselaraskan oleh kelajuan aci utama.
(1) kecekapan pengeluaran yang tinggi dan jejak kecil
(2) Cakera kipas dikimpal dari keluli tahan karat dan mempunyai rintangan kakisan yang baik.
(3) Cakera dehidrasi mengamalkan struktur berbentuk kipas dengan kawasan penapisan yang besar. Ia boleh menapis sejumlah besar air putih semasa operasi dan kepekatan air putih yang dilepaskan lebih rendah daripada pemekat skrin bulat.
Model | S2510 | S2512 | S2514 | S2516 | S3510 | S3512 | S3514 | S3546 | S3518 | |
Diameter cakera (mm) | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | 3500 | 3500 | 3500 | 3500 | 3500 | |
Bilangan cakera (n) | 10 | 12 | 14 | 16 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | |
Kawasan nominal (㎡ ㎡) | 75 | 90 | 105 | 120 | 150 | 180 | 210 | 240 | 270 | |
Konsistensi Inlet (%) | 0.8-1.2 | |||||||||
Konsistensi Outlet (%) | 3.5-4.5 | |||||||||
Kapasiti t (㎡ · d) | Onp | 0.9-1.2 | ||||||||
AOCC | 1.5-2.4 | |||||||||
Kuasa Motor (KW) | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 |