Views:0 Pengarang:Editor tapak Masa Terbitkan: 2026-10-23 Asal:Tapak
Memilih pakaian mesin kertas mengikut gred kertas bermula dengan memahami keperluan helaian pada setiap peringkat pengeluaran. Tisu memerlukan saliran yang cepat, pelepasan kepingan yang sangat baik, dan permukaan pakaian yang sangat halus. Mencetak dan menulis kertas memberi penekanan yang lebih besar pada pembentukan, pengekalan, kelancaran, dan penandaan yang rendah. Gred kraft dan pembungkusan biasanya memerlukan pakaian yang lebih kuat, kapasiti penyahairan yang tinggi, rintangan haus dan toleransi pencemaran yang baik. Papan berat dan papan pulpa mencipta beban air yang lebih besar dan permintaan mekanikal.
Gred kertas, bagaimanapun, tidak boleh menjadi satu-satunya kriteria pemilihan. Kelajuan mesin, berat asas, kelengkapan, sistem pembentukan, konfigurasi tekan, susunan pengering, tahap vakum, beban nip, keadaan kimia dan sistem pembersihan boleh mengubah spesifikasi yang betul walaupun dua kilang menghasilkan gred yang sama.
Kumpulan Sun Hong membekalkan Pakaian Mesin Kertas untuk bahagian membentuk, penekan dan pengering. Oleh itu, proses pemilihan praktikal bukan sekadar 'Fabrik manakah yang digunakan untuk tisu?' tetapi sebaliknya 'Fabrik pembentuk, kain tekan dan gabungan fabrik pengering yang manakah paling sesuai dengan mesin tisu ini, kelajuan operasi, kelengkapan, berat asas dan keperluan penyahairannya?'
Gred kertas yang berbeza menghasilkan permintaan yang sangat berbeza pada pakaian kerana bahan mentah, berat asas, keperluan permukaan, kelajuan pengeluaran, tahap pengisi dan beban penyingkiran air adalah berbeza.
Lembaran tisu yang ringan perlu disokong tanpa merosakkan struktur lembutnya dan mesti dipindahkan dengan pasti pada kelajuan tinggi. Kertas cetakan halus memerlukan pengekalan gentian dan pengisi yang baik sambil meminimumkan tanda wayar dan terasa. Kertas pembungkusan kitar semula mengandungi lebih banyak bahan cemar dan boleh menghasilkan lelasan dan mendapan yang lebih berat. Papan pulpa jauh lebih tebal dan membawa beban air yang lebih besar melalui bahagian pembentukan dan penekan.
Perbezaan ini mempengaruhi tiga jenis pakaian utama dengan cara yang berbeza.
Faktor Gred Kertas | Membentuk Keperluan Fabrik | Keperluan Tekan Felt | Keperluan Fabrik Pengering |
|---|---|---|---|
Berat Asas Rendah | Sokongan serat tinggi | Permukaan halus, pemindahan stabil | Kestabilan helaian yang baik |
Berat Asas Tinggi | Saliran yang kuat | Isipadu lompang yang tinggi | Kapasiti pengeringan yang tinggi |
Gred Permukaan Halus | Pemarkahan rendah | Permukaan batt licin | Sentuhan lembaran licin |
Kandungan Pengisi Tinggi | Pengekalan yang baik | Keupayaan pembersihan yang baik | Pencemaran terkawal |
Perabot Kitar Semula | Rintangan haus/kontaminasi | Penyahairan tinggi + kebolehbersih | Rintangan kotoran |
Kelajuan Mesin Tinggi | Kestabilan yang tinggi | Rintangan mampatan | Larian stabil |
Papan Berat | Kekuatan/saliran tinggi | Pengendalian air yang tinggi | Kain yang kuat dan tahan lama |
Oleh itu, spesifikasi pakaian yang betul bermula dengan gred kertas tetapi berkembang daripada keadaan operasi sebenar.
Setiap gred kertas biasanya memerlukan pemilihan terselaras tiga kumpulan pakaian utama.
Fabrik Pembentuk Pakaian Mesin Kertas membentuk web basah awal dan mengeluarkan isipadu besar air yang pertama. Keupayaan sokongan gentian, kebolehtelapan, struktur lapisan, rintangan haus, dan reka bentuk permukaan sangat mempengaruhi pembentukan.
Kertas Mesin Pakaian Press Felt kemudian menyokong helaian melalui bahagian akhbar sambil menerima air yang dikeluarkan oleh tekanan mekanikal. Pembinaan asasnya, struktur batt, isipadu lompang, kelicinan permukaan dan ketahanan terhadap pemadatan adalah kritikal.
Akhir sekali, Fabrik Pengering Mesin Kertas membawa dan menstabilkan helaian melalui bahagian pengering yang dipanaskan. Kebolehtelapan udara, rintangan haba, kestabilan dimensi, kualiti jahitan, rintangan pencemaran, dan sokongan lembaran menjadi kebimbangan utama.
Oleh itu, gred kertas mempengaruhi keseluruhan pakej pakaian, bukan satu fabrik terpencil.
Urutan pemilihan yang berguna ialah:
Gred Kertas → Furnish → Berat Asas → Kelajuan Mesin → Membentuk Fabrik → Press Felt → Fabrik Pengering
Tiga pilihan pakaian harus menyokong satu sama lain. Saliran membentuk yang kuat mengurangkan beban air yang sampai ke bahagian akhbar. Penyahairan akhbar yang berkesan merendahkan kelembapan memasuki bahagian pengering. Oleh itu, prestasi akhbar yang lebih baik juga boleh mengurangkan permintaan wap di hiliran.
Tisu membentangkan satu set keperluan pakaian yang berbeza kerana helaiannya ringan, halus dan biasanya dihasilkan pada kelajuan yang agak tinggi.
Pembentukan yang baik adalah penting, tetapi fabrik pembentuk juga mesti menyediakan saliran yang cepat kerana jarak pembentukan yang tersedia boleh menjadi pendek. Pada masa yang sama, helaian memerlukan pelepasan yang boleh dipercayai supaya ia boleh dipindahkan ke bahagian seterusnya tanpa rehat yang berlebihan.
Untuk penghasilan tisu, fabrik pembentuk berbilang lapisan halus biasanya lebih disukai berbanding struktur satu lapisan yang kasar apabila kelajuan mesin dan kualiti kertas membenarkannya.
Maklumat fabrik pembentukan berkaitan tisu Sun Hong mengesyorkan struktur tiga lapis SSB untuk aplikasi seperti mesin tisu bulan sabit dan BF. Reka bentuk tiga lapis membolehkan sisi kertas dan sisi mesin melakukan fungsi yang berbeza. Struktur sisi kertas yang lebih halus meningkatkan sokongan gentian pendek dan membantu mengurangkan tanda fabrik, manakala bahagian mesin yang lebih berat memberikan kestabilan dimensi dan rintangan haus.
Ciri-ciri fabrik pembentuk tisu penting termasuk:
Permukaan sisi kertas halus
Pengekalan serat yang tinggi
Saliran yang cepat
Keluaran helaian yang baik
Kestabilan arah mesin yang tinggi
Penandaan kain rendah
Ketahanan terhadap pencemaran
Larian stabil pada kelajuan tinggi
Fabrik yang mengalir terlalu agresif tanpa sokongan gentian yang mencukupi boleh mengurangkan kualiti pembentukan. Satu yang terlalu tertutup boleh menyekat saliran dan mengehadkan kelajuan pengeluaran.
Oleh itu, keseimbangan yang betul adalah penting terutamanya pada gred ringan.
Kesan penekan tisu biasanya memerlukan permukaan yang halus dan seragam kerana kertasnya nipis dan mudah ditanda.
Terasa juga memerlukan penyahairan yang cepat dan pemindahan web yang boleh dipercayai. Gentian batt halus boleh memberikan permukaan sentuhan yang licin, manakala struktur dalaman masih mesti mengekalkan isipadu lompang yang mencukupi untuk menerima air semasa kitaran penekanan berulang.
Untuk mesin tisu berkelajuan tinggi, kestabilan dimensi dan rintangan kepada pemadatan juga penting kerana walaupun perubahan kecil terasa boleh menjejaskan pemindahan helaian dan profil lembapan.
Siri terasa kertas tisu Sun Hong bertujuan untuk aplikasi termasuk BF dan mesin tisu bekas sabit, di mana permukaan terasa halus dan operasi yang stabil adalah penting.
Pemilihan pakaian pengering bergantung pada reka bentuk mesin tisu. Sesetengah sistem tisu menggunakan pengeringan silinder Yankee dan bukannya susunan pengering berbilang silinder konvensional, jadi konfigurasi pakaian pengering boleh berbeza dengan ketara daripada yang digunakan pada mesin cetak atau pembungkusan.
Di mana fabrik pengering digunakan, kestabilan kepingan, rintangan suhu tinggi, pergerakan udara, dan penandaan rendah kekal penting.
Pengajaran utama ialah "kertas tisu" sahaja tidak mentakrifkan spesifikasi pakaian yang lengkap. Bekas bulan sabit, mesin BF, dan mesin tisu konvensional boleh memerlukan penyelesaian yang berbeza.
Percetakan, penulisan dan kertas budaya lain biasanya lebih menekankan pembentukan helaian, kehalusan permukaan, pengekalan gentian dan pengisi, dan tanda pakaian yang rendah.
Gred ini selalunya menggunakan perabot yang lebih halus dan boleh mengandungi tahap pengisi yang banyak. Oleh itu, fabrik pembentuk perlu mengekalkan bahan halus sambil menyediakan saliran seragam. Alat tekan mesti mengeluarkan air tanpa menimbulkan kesan terasa, dan fabrik pengering perlu menyokong kepingan licin dan stabil melalui pengeringan.
Fabrik pembentuk berbilang lapisan biasanya sesuai untuk mesin kertas percetakan dan penulisan berkelajuan sederhana dan tinggi kerana ia boleh memisahkan fungsi sisi kertas dan bahagian mesin dengan lebih berkesan.
Fabrik pembentuk 2.5 lapisan boleh memberikan permukaan kertas yang agak halus sambil mengekalkan bahagian haus yang lebih kukuh. Sun Hong menyenaraikan struktur 2.5 lapisan antara pilihan yang sesuai untuk percetakan, budaya dan gred yang berkaitan.
Fabrik tiga lapis boleh digunakan apabila gentian yang lebih besar dan sokongan pengisi, kestabilan dimensi dan tanda fabrik yang rendah diperlukan.
Ciri-ciri penting termasuk:
Pengekalan serat yang tinggi
Pengekalan pengisi yang baik
Saliran seragam
Permukaan sisi kertas halus
Tanda wayar minimum
Kestabilan dimensi yang baik
Rintangan kepada pengisi yang kasar
Pembersihan yang boleh dipercayai
Memilih kebolehtelapan adalah amat penting.
Saliran yang sangat tinggi tidak secara automatik menghasilkan kertas cetakan yang lebih baik. Jika penyingkiran air menjadi terlalu agresif pada permulaan zon pembentukan, gentian boleh menjadi tidak sekata dan pembentukan kepingan boleh terjejas.
Perasaan akhbar harus menyediakan penyingkiran air yang cekap sambil melindungi kualiti permukaan kertas.
Oleh itu, perasa kertas kultur direka bentuk untuk menggabungkan penyahairan yang baik dengan permukaan yang agak licin. Struktur dua lapisan atau berbilang lapisan boleh dipilih pada mesin berkelajuan tinggi atau kedudukan penekan yang lebih menuntut kerana ia boleh memberikan isipadu lompang yang lebih tinggi dan rintangan yang lebih baik terhadap pemadatan.
Faktor termasuk:
Berat asas kertas
Jenis tekan
Pukulan nip
Kelajuan mesin
Kekeringan keluar yang dikehendaki
Kelancaran permukaan
Merasai risiko menandakan
Susunan vakum
Sistem penyaman terasa
Rasa yang sangat agresif yang memaksimumkan penyahairan tetapi meninggalkan tanda yang kelihatan tidak sesuai untuk gred sensitif permukaan.
Fabrik pengering untuk mencetak dan menulis kertas harus menyediakan kebolehtelapan terkawal dan sentuhan lembaran yang stabil.
Fabrik pengering benang rata boleh berguna apabila permukaan sentuhan yang lebih licin dan tanda fabrik yang berkurangan adalah keutamaan. Geometri benangnya yang lebih rata meningkatkan sentuhan permukaan dan boleh menyokong pengangkutan kepingan yang stabil pada mesin berkelajuan sederhana dan tinggi.
Fabrik pengering juga memerlukan kestabilan dimensi kerana herotan atau ketegangan tidak sekata boleh menjejaskan sentuhan kertas dan profil kelembapan merentas lebar mesin.
Untuk gred percetakan, pemilihan pakaian secara konsisten mengutamakan keseimbangan antara penyingkiran air dan kualiti permukaan.
Kertas kraft lebih menekankan kekuatan, produktiviti, pengendalian air dan ketahanan pakaian.
Perabot mungkin mengandungi gentian yang agak panjang, dan gred kraf selalunya mempunyai berat asas yang lebih tinggi daripada kertas cetak. Aplikasi pembungkusan juga mungkin kurang memberi penekanan pada permukaan kepingan yang sangat halus dan lebih menekankan pada kecekapan mesin dan hayat pakaian.
Fabrik pembentuk memerlukan kapasiti saliran yang mencukupi untuk mengendalikan beban air sambil memberikan sokongan yang mencukupi untuk struktur gentian.
Fabrik pembentuk tunggal atau 1.5 lapisan mungkin masih sesuai pada mesin berkelajuan rendah tertentu, terutamanya apabila kos dan saliran mudah menjadi pertimbangan utama. Untuk peralatan berkelajuan tinggi, reka bentuk 2.5 lapisan atau tiga lapisan memberikan kestabilan yang lebih baik dan rintangan haus yang lebih baik.
Faktor penting termasuk:
Permukaan haus bahagian mesin yang kuat
Kapasiti saliran yang tinggi
Kestabilan membujur dan rentas mesin yang baik
Sokongan gentian yang boleh dipercayai
Ketahanan terhadap lelasan
Kebolehbersih yang baik
Hayat operasi yang panjang
Oleh kerana mesin kraft boleh beroperasi dengan keadaan vakum dan mekanikal yang menuntut, rintangan haus terhadap kerajang, bilah dan peralatan sedutan boleh menjadi faktor pemilihan utama.
Penekan kraf biasanya memerlukan kapasiti pengendalian air yang tinggi dan rintangan yang baik terhadap beban mekanikal.
Teras tekan dua lapisan atau berbilang lapisan mungkin sesuai apabila bahagian penekan menggunakan beban nip yang lebih tinggi atau apabila berat asas menghasilkan beban air yang banyak. Teras harus menahan pemadatan supaya isipadu lompang dalaman kekal tersedia sepanjang hayat perkhidmatannya.
Jika kain terasa menutup dengan cepat, penyahairan tekan berkurangan dan kertas memasuki bahagian pengering dengan lebih basah. Penggunaan wap kemudiannya meningkat.
Inilah sebabnya mengapa kos rasa tidak boleh dinilai secara bebas daripada kekeringan akhbar dan tenaga pengeringan.
Sun Hong mengenal pasti fabrik pengering benang bulat antara struktur yang digunakan untuk bahagian pengering kertas kraft dan beralun.
Pakaian pengering kraft memerlukan kebolehtelapan yang mencukupi untuk menyokong penyejatan sambil kekal stabil di bawah ketegangan jangka panjang dan suhu tinggi.
Rintangan pencemaran juga penting kerana perabot kitar semula atau pembungkusan mungkin membawa pitch, pelekat, gentian dan mendapan lain ke dalam bahagian pengering.
Mesin kertas pembungkusan selalunya beroperasi di bawah keadaan pengeluaran yang mencabar. Perabot biasanya mengandungi gentian kitar semula, lebar mesin boleh menjadi besar, dan output tinggi biasanya merupakan objektif utama.
Oleh itu, pakaian perlu bertolak ansur dengan pencemaran, lelasan, beban air yang tinggi, dan pengeluaran yang berterusan sambil mengekalkan kualiti kepingan yang boleh diterima.
Untuk papan pelapik, pelapis uji, penggalur, medium beralun dan gred pembungkusan lain, fabrik pembentuk biasanya memerlukan:
Kapasiti penyahairan yang tinggi
Rintangan haus yang kuat
Ketegangan arah mesin yang stabil
Kestabilan rentas mesin yang baik
Rintangan kepada pencemaran serat kitar semula
Sambutan pembersihan yang baik
Sokongan gentian yang boleh dipercayai
Sun Hong menyenaraikan beberapa struktur 2.5 lapisan dan tiga lapisan untuk aplikasi pembungkusan. Struktur berbilang lapisan boleh memberikan rintangan haus bahagian mesin yang lebih kuat sambil mengekalkan sokongan yang mencukupi pada bahagian kertas.
Pada mesin berkelajuan rendah, struktur yang lebih ringkas masih sesuai di mana keadaan operasi tidak memerlukan reka bentuk yang lebih kompleks.
Kertas pembungkusan boleh menyebabkan permintaan yang tinggi pada mesin terasa kerana berat asas yang lebih tinggi dan beban air yang ketara.
Sun Hong menawarkan siri rasa kertas pembungkus yang bertujuan untuk mesin kertas pembungkusan. Terasa memerlukan kebolehsuaian awal yang baik, ketahanan terhadap tekanan, larian yang stabil, dan kapasiti penyahairan yang mencukupi.
Apabila memilih felt, kilang harus mempertimbangkan sama ada kedudukan akhbar menggunakan:
Tekan gulung biasa
Tekan beralur
Tekan vakum
Tekan kasut
Akhbar gabungan
Penekan kasut mencipta keadaan mampatan dan pengendalian air yang berbeza daripada roll nip konvensional, jadi struktur felt tidak boleh dipilih daripada gred kertas sahaja.
Jahit press felt juga boleh berguna pada sesetengah mesin pembungkusan kerana ia boleh mengurangkan jumlah pembongkaran mesin yang diperlukan semasa penggantian felt.
Bahagian pengering pembungkusan memerlukan fabrik yang kuat dan tahan lama dengan kebolehtelapan udara yang mencukupi.
Fabrik pengering lingkaran boleh menjadi menarik di mana kebolehtelapan yang tinggi dan rintangan pencemaran adalah penting. Fabrik tenunan benang bulat dan rata adalah alternatif bergantung pada kelajuan mesin, sokongan kepingan, pengudaraan dan keperluan permukaan.
Kebolehtelapan yang betul harus sepadan dengan pengudaraan poket pengering dan berat asas kepingan. Pakaian pengering yang sangat terbuka tidak lebih baik secara automatik kerana kestabilan kepingan boleh terjejas.
Gred papan adalah lebih berat daripada kebanyakan kertas percetakan dan memerlukan pakaian yang mampu mengendalikan beban air dan tekanan mekanikal yang lebih besar.
Sesetengah mesin papan kertas juga membentuk berbilang lapisan, bermakna keperluan pakaian mungkin berbeza antara kedudukan membentuk atas, tengah dan bawah.
Lapisan atas mungkin mengutamakan kualiti permukaan, manakala lapisan dalam boleh mengutamakan saliran dan kekuatan. Oleh itu, menggunakan spesifikasi fabrik membentuk yang sama dalam setiap kedudukan boleh menjadi tidak cekap.
Fabrik pembentuk 2.5 lapisan boleh berguna terutamanya untuk aplikasi papan kerana bahagian kertas boleh memberikan sokongan gentian yang mencukupi manakala bahagian mesin memberikan rintangan haus dan saliran yang kuat.
Untuk mesin papan berbilang lapis, spesifikasi harus mempertimbangkan:
Lapisan atas
Lapis tengah
Lapik belakang
Hiaskan dalam setiap lapisan
Berat asas setiap lapis
Beban saliran
Kualiti permukaan yang diperlukan
Lapisan atas papan putih mungkin memerlukan fabrik yang lebih halus daripada lapisan gentian kitar semula dalaman.
Tekan felt untuk pengeluaran papan secara amnya memerlukan void void yang tinggi, pembinaan tapak yang kuat, dan rintangan kepada mampatan berat berulang.
Pembinaan dua atau tiga lapisan boleh memberikan kestabilan yang diperlukan di bawah beban penekan yang lebih tinggi. Kelicinan kekal penting, terutamanya pada bahagian yang menghadap helaian, kerana penandaan tekan masih boleh menjejaskan penampilan papan siap.
Teras juga memerlukan penyaman yang berkesan kerana air yang tinggi dan beban pencemar boleh menyebabkan penyumbatan pantas.
Fabrik pengering papan memerlukan kekuatan mekanikal dan pengudaraan yang mencukupi untuk menyokong kepingan yang lebih berat.
Struktur lingkaran boleh memberikan kebolehtelapan yang tinggi, manakala struktur tenunan boleh dipilih di mana sokongan kepingan tambahan atau kebolehtelapan yang lebih terkawal diperlukan.
Bahagian pengering harus dinilai sebagai sistem pengudaraan yang lengkap dan bukannya memilih fabrik hanya dengan kawasan terbuka.
Papan pulpa berbeza daripada kertas biasa kerana berat asas boleh menjadi lebih tinggi dan permintaan penyahairan boleh menjadi teruk.
Fabrik yang membentuk mesti menyokong tikar gentian tebal sambil mengeluarkan sejumlah besar air. Press felt memerlukan keupayaan pengendalian air yang kuat, dan bahagian pengering mesti menguruskan beban lembapan yang lebih besar.
Sun Hong menyediakan konfigurasi felt papan pulpa khusus untuk jenis pulpa dan berat asas yang berbeza.
Untuk papan pulpa, pemilihan harus diutamakan:
Kapasiti pengendalian air yang tinggi
Struktur mekanikal yang kuat
Isipadu lompang terasa dalaman yang besar
Rintangan kepada pemadatan
Dimensi fabrik yang stabil
Kelim tugas berat
Pembersihan yang berkesan
Pengudaraan pengering yang kuat
Kelancaran permukaan mungkin kurang menuntut berbanding kertas cetakan halus, tetapi reka bentuk pakaian yang buruk masih boleh menyebabkan profil kelembapan tidak sekata dan kesesakan pengeluaran.
Oleh kerana papan pulpa membawa banyak air, kecekapan mesin terasa boleh mempunyai pengaruh yang sangat besar terhadap permintaan tenaga pengering.
Kertas khusus adalah kategori yang terlalu luas untuk satu cadangan pakaian standard.
Ia boleh termasuk kertas penapisan, kertas penebat elektrik, kertas hiasan, kertas pelepas, kertas rokok, kertas teknikal, sandaran kasar, kertas perubatan dan banyak produk lain. Setiap satu mungkin meletakkan permintaan yang sangat berbeza pada pembentukan, kualiti permukaan, keliangan, ketebalan, kebersihan atau sifat mekanikal.
Oleh itu, soalan pemilihan pertama hendaklah:
Apakah sifat yang menjadikan gred kertas ini "istimewa"?
Jika keperluan utama ialah kelicinan permukaan, permukaan kain pembentuk yang sangat halus dan batt tekan yang halus mungkin diperlukan.
Jika keliangan yang tinggi adalah penting, tingkah laku saliran menjadi lebih penting.
Jika helaian sangat ringan, sokongan dan pelepasan gentian menguasai.
Jika gred tebal dan padat, kapasiti pengendalian air menjadi kritikal.
Siri terasa kertas khusus Sun Hong bertujuan untuk mesin kertas yang memerlukan permukaan kertas yang sangat halus atau prestasi bahagian akhbar khusus.
Untuk aplikasi khusus, membekalkan sampel pakaian sedia ada yang berjaya atau spesifikasi terkini yang lengkap boleh menjadi lebih berguna daripada hanya memberikan nama gred kertas.
ya. Berat asas adalah salah satu parameter terpenting selepas gred kertas.
Dua mesin mungkin menghasilkan kertas pembungkusan, tetapi satu boleh menjalankan pelapik 70 gsm manakala satu lagi menghasilkan papan 300 gsm. Isipadu serat dan air yang dikendalikan oleh pakaian adalah sangat berbeza.
Gred berat asas yang lebih rendah biasanya memerlukan:
Sokongan helaian yang lebih baik
Permukaan kain yang lebih halus
Pemindahan stabil
Pemarkahan rendah
Respons pantas pada kelajuan tinggi
Gred berat asas yang lebih tinggi biasanya memerlukan:
Kapasiti saliran yang lebih besar
Isipadu lompang terasa lebih tinggi
Kekuatan mekanikal yang lebih besar
Kestabilan dimensi yang lebih kuat
Kapasiti pengering yang lebih besar
Inilah sebabnya mengapa gred kertas harus sentiasa dibekalkan bersama-sama dengan julat berat asas minimum dan maksimum.
Kilang yang kerap menukar gred juga memerlukan pakaian yang mampu beroperasi merentasi julat itu tanpa menjejaskan sama ada sokongan saliran atau kepingan.
Kelajuan mesin menentukan berapa banyak masa yang dihabiskan oleh helaian dalam setiap bahagian penyahairan.
Pada kelajuan yang lebih tinggi, fabrik membentuk mempunyai lebih sedikit masa untuk mengeluarkan air sebelum helaian mencapai bahagian penekan. Terasa akhbar mengalami lebih banyak kitaran mampatan seminit, dan fabrik pengering mesti menstabilkan helaian di bawah daya aerodinamik yang lebih kuat.
Oleh itu, mesin berkelajuan lebih tinggi secara amnya memerlukan kestabilan dimensi yang lebih besar dan kawalan yang lebih ketat terhadap sifat pakaian.
Untuk membentuk fabrik, ini boleh memihak kepada reka bentuk berbilang lapisan kerana ia menawarkan bahagian mesin yang lebih kukuh sambil mengekalkan bahagian kertas yang halus.
Untuk pengedap tekan, kelajuan yang lebih tinggi menjadikan pemulihan mampatan, pengekalan void-void dan kestabilan larian lebih penting.
Untuk fabrik pengering, operasi berkelajuan tinggi meningkatkan kepentingan kestabilan ketegangan, kualiti jahitan, kebolehtelapan udara dan kawalan kepingan.
Reka bentuk pakaian yang sesuai untuk 300 m/min tidak boleh digunakan secara automatik pada mesin 1,200 m/min walaupun gred kertas adalah sama.
Perabot sangat mempengaruhi pencemaran dan kehausan.
Stok gentian dara secara amnya lebih bersih daripada gentian pulih campuran, walaupun pic semula jadi dan bahan terbitan kayu lain masih boleh menghasilkan mendapan.
Perabot kitar semula mungkin mengandungi:
Melekit
Pelekat
plastik
Sisa dakwat
Pengisi
Zarah salutan
pasir
Bahan cemar yang melelas
Panjang gentian campuran
Bahan cemar ini boleh meningkatkan palam pembentuk-fabrik, pencemaran tekan-terasa, dan deposit fabrik pengering.
Oleh itu, kilang pembungkusan menggunakan kertas pulih mungkin memerlukan pakaian dengan kebolehbersih dan rintangan haus yang lebih baik daripada kilang yang menghasilkan berat asas yang serupa daripada gentian dara yang lebih bersih.
Prestasi huluan skrin tekanan juga menjadi penting kerana penyingkiran bahan cemar yang lebih baik mengurangkan beban yang sampai ke pakaian.
Walau bagaimanapun, saringan tidak boleh mengeluarkan setiap bahan cemar halus, terlarut atau boleh ubah bentuk, itulah sebabnya sistem pembersihan fabrik dan kain terasa tetap penting.
Kandungan pengisi yang tinggi amat berkaitan dengan percetakan, penulisan, kertas asas bersalut dan beberapa gred khusus.
Zarah mineral halus seperti kalsium karbonat dan tanah liat boleh menembusi secara mendalam ke dalam struktur pembentuk fabrik dan tekan. Dari masa ke masa, mereka boleh mengurangkan kebolehtelapan dan membuat pembersihan lebih sukar.
Fabrik pembentuk memerlukan pengekalan zarah halus yang baik sambil mengekalkan saliran. Jika struktur terlalu terbuka, pengisi berlebihan mungkin hilang dengan air putih. Jika ia terlalu tertutup, saliran boleh menjadi terhad.
Tekan terasa juga mesti menahan pengisian dalaman. Setelah mendapan mineral bergabung dengan gentian dan memproses bahan kimia di dalam felt, isipadu lompang boleh menurun dan prestasi penyahairan mungkin merosot.
Untuk gred pengisi tinggi, pembeli harus menilai:
Pengekalan kain
Struktur lompang dalaman
Sistem pembersihan
Kimia air
Pengkondisian terasa
Kadar pencemaran yang dijangkakan
Oleh itu, strategi pemilihan pakaian dan pembersihan harus dibangunkan bersama.
Gred kertas hanya menceritakan sebahagian daripada cerita kerana gred yang sama boleh dihasilkan dengan bahagian akhbar yang sangat berbeza.
Mesin gulung konvensional menghasilkan nip yang agak pendek. Penekan kasut mencipta zon tekanan yang lebih panjang, membolehkan lebih banyak masa penyahairan tetapi juga tertakluk kepada keadaan mekanikal yang berbeza.
Gulungan vakum, gulung beralur, gulung gerudi buta, kedudukan pengambilan sedutan dan konfigurasi pemindahan juga mempengaruhi keperluan yang dirasai.
Oleh itu, akhbar dirasakan mesti dipilih untuk kedua-duanya:
Gred Kertas + Kedudukan Akhbar
Kertas pembungkusan yang dirasa untuk penekan pertama konvensional mungkin tidak sama dengan kain yang diperlukan untuk penekan kasut pada mesin yang sama.
Maklumat penting termasuk:
Jenis nip
Muatan talian
Tekan diameter gulungan
Reka bentuk penekan kasut
Tahap vakum
Terasa panjang larian
Terasa tegang
Beban air
Kekeringan lembaran yang dikehendaki
Kehidupan yang dirasai semasa
Pendekatan khusus kedudukan ini menghasilkan hasil yang lebih dipercayai daripada memesan semua felt pada mesin menggunakan satu spesifikasi generik.
Bahagian pengering juga berbeza dengan ketara.
Sesetengah mesin menggunakan kumpulan pengering dwifel konvensional, manakala yang lain menggunakan konfigurasi satu peringkat atau sistem penstabilan helaian khusus. Pengudaraan poket, diameter silinder, tekanan wap, kelajuan mesin, dan berat asas kertas semuanya mempengaruhi keperluan fabrik pengering.
Fabrik mesti menyediakan kebolehtelapan udara yang mencukupi untuk penyingkiran lembapan semasa masih mengawal helaian.
Fabrik pengering lingkaran sangat terbuka dan boleh memberikan pengudaraan yang baik dan rintangan pencemaran.
Fabrik benang bulat menyediakan struktur tenunan konvensional dan boleh digunakan untuk aplikasi seperti mesin kraft dan kertas beralun.
Reka bentuk benang rata memberikan permukaan sentuhan yang lebih licin dan boleh berguna pada mesin berkelajuan sederhana dan tinggi di mana sentuhan lembaran yang stabil dan tanda yang dikurangkan adalah penting.
Pilihan terbaik bergantung pada cara keseluruhan bahagian pengering mengendalikan udara dan kelembapan, bukan pada gred kertas sahaja.
Jadual berikut menyediakan titik permulaan praktikal dan bukannya spesifikasi tetap.
Gred Kertas | Membentuk Keutamaan Fabrik | Keutamaan Terasa Tekan | Keutamaan Fabrik Pengering |
|---|---|---|---|
Tisu | Permukaan halus, pengekalan tinggi, saliran cepat | Permukaan halus, penyahairan cepat | Kestabilan lembaran, kawalan haba/udara yang sesuai |
Kertas Cetakan | Pembentukan, pengekalan pengisi, markah rendah | Permukaan licin, penyahairan yang stabil | Sentuhan licin, kebolehtelapan terkawal |
Kertas Penulisan | Pembentukan halus, pengekalan | Penandaan rendah, kekeringan akhbar yang stabil | Kestabilan dimensi |
Kertas Kraft | Saliran, rintangan haus | Pengendalian air yang tinggi | Kekuatan dan pengudaraan |
Testliner | Saliran yang kuat, rintangan pencemaran | Rintangan mampatan | Kecekapan pengeringan yang tinggi |
Sederhana Beralun | Kapasiti, rintangan haus | Penyahairan yang tinggi | Reka bentuk kebolehtelapan tinggi yang tahan lama |
Papan kertas | Sokongan + saliran | Isipadu lompang yang tinggi | Sokongan lembaran berat |
Papan Pulpa | Pengendalian air maksimum | Kapasiti penyahairan yang kuat | Pengeringan/pengudaraan yang kuat |
Kertas Khas | Khusus gred | Permukaan khusus gred/penyahairan | Kestabilan khusus gred |
Struktur lapisan sebenar, kebolehtelapan, reka bentuk benang, berat asas, dan pembinaan rasa masih perlu dikira daripada data mesin.
Memilih pakaian dengan kebolehtelapan yang berlebihan boleh menimbulkan masalah walaupun saliran awal kelihatan kuat.
Pada fabrik yang membentuk, keterbukaan yang berlebihan boleh meningkatkan kehilangan serat dan pengisi dan boleh menjadikan saliran terlalu agresif untuk pembentukan yang baik.
Pada alat penekan, struktur yang tidak sesuai boleh menjejaskan pengagihan tekanan, penandaan kepingan dan pengendalian air.
Pada fabrik pengering, keterbukaan yang berlebihan boleh mengurangkan sokongan helaian atau menjadikan helaian lebih sensitif terhadap ketidakstabilan aerodinamik.
Oleh itu, pakaian yang betul menyediakan kawasan lapang yang mencukupi untuk pergerakan air atau udara tanpa menjejaskan keperluan proses yang lain.
"Lebih kebolehtelapan" tidak boleh dianggap sebagai peningkatan sejagat.
Pakaian yang terlalu tertutup menimbulkan masalah sebaliknya.
Fabrik membentuk mungkin mengalir terlalu perlahan, meningkatkan permintaan vakum dan menggerakkan garis kering lebih jauh ke bawah bahagian pembentukan.
Tekan yang dirasai dengan kebolehtelapan yang tidak mencukupi atau isipadu lompang dalaman mungkin menjadi tepu dan menyebabkan penyahairan akhbar yang lemah.
Fabrik pengering dengan kebolehtelapan udara yang tidak mencukupi boleh menyekat pengudaraan dan memperlahankan penyejatan lembapan.
Pencemaran boleh mencipta kesan yang sama dari semasa ke semasa walaupun pakaian baharu dipilih dengan betul.
Inilah sebabnya mengapa kebolehtelapan harus dinilai apabila pakaian baru dan semakin tua.
Gred kertas mempengaruhi kedua-dua jenis pencemaran dan permintaan pembersihan.
Gred pembungkusan kitar semula boleh menghasilkan pelekat yang tinggi dan pencemaran serat. Gred percetakan dengan penggunaan pengisi berat boleh menghasilkan deposit mineral. Mesin tisu mungkin memerlukan pakaian yang bersih terutamanya untuk mengekalkan pelepasan kepingan yang boleh dipercayai.
Oleh itu, dan pembersih fabrik pembentuk sistem pancuran mandian lain harus dipertimbangkan semasa memilih pakaian.
Fabrik berbilang lapisan yang sangat halus boleh memberikan kualiti helaian yang sangat baik, tetapi jika sistem pancuran mandian sedia ada tidak dapat membersihkan struktur dalamannya dengan berkesan, prestasi mungkin merosot dengan cepat.
Begitu juga, penekan yang dirasa dengan penyahairan awal yang sangat baik mungkin berprestasi buruk dari masa ke masa jika sistem penyaman tidak dapat mengeluarkan air dan pencemaran daripada kain itu.
Oleh itu spesifikasi pakaian dan peralatan pembersihan hendaklah dipadankan dan bukannya dibeli secara berasingan.
Kelajuan mesin yang lebih tinggi dan pakaian yang lebih luas meningkatkan kepekaan terhadap panduan dan ketegangan.
Bawah udara dalam pemandu pneumatik boleh menggerakkan gulungan pemandu untuk membetulkan sisihan pakaian sisi. Ini berkaitan dengan membentuk fabrik, kain kempa tekan dan fabrik pengering.
Mesin tisu boleh menjadi sangat sensitif kerana kelajuan tinggi menyebabkan ralat penjejakan yang kecil berkembang dengan cepat.
Mesin pembungkusan dan papan lebar juga memerlukan kestabilan dimensi yang kuat kerana lebar pakaian yang besar menghasilkan daya yang besar.
Ketegangan yang betul sepatutnya cukup untuk mengekalkan larian yang stabil tanpa meningkatkan kehausan yang tidak perlu.
Terlalu banyak ketegangan boleh:
Meningkatkan beban galas
Mempercepatkan pemakaian pakaian
Jahitan tekanan
Meningkatkan beban roll
Kurangkan isipadu lompang yang dirasai
Ketegangan yang terlalu sedikit boleh:
Sebab tergelincir
Buat kedutan
Kurangkan kawalan helaian
Menyebabkan penjejakan tidak stabil
Oleh itu, pakaian yang betul perlu serasi dengan sistem pemanduan dan penegang mesin.
Pakaian mesin kertas tidak boleh dibandingkan hanya dengan harga atau dimensi nominal.
Sebut harga yang bermakna harus mengenal pasti gred dan kedudukan operasi secara terperinci.
Untuk membentuk fabrik, bandingkan:
Struktur lapisan
Pembinaan benang
Mesh atau ketumpatan
Kebolehtelapan udara
Caliper
Reka bentuk sisi kertas
Reka bentuk sisi mesin
Jahitan
Pakai ciri-ciri
Untuk kempa akhbar, bandingkan:
Struktur asas
Reka bentuk Batt
Terasa berat
Ketebalan
Kebolehtelapan
void void
Pembinaan jahitan/tidak berkesudahan
Kehalusan permukaan
Rintangan mampatan
Untuk fabrik pengering, bandingkan:
Struktur lingkaran atau tenunan
Bentuk benang
Kebolehtelapan udara
Ketebalan
Jenis jahitan
Rintangan haba
Rintangan hidrolisis
Kestabilan dimensi
Pembekal juga harus memahami masalah operasi semasa dan bukannya hanya mengeluarkan semula spesifikasi lama.
Jika kilang ingin memperbaiki kekeringan akhbar, memanjangkan hayat pakaian, mengurangkan penandaan, memperbaiki saliran, atau mengurangkan pencemaran, objektif itu hendaklah dinyatakan dengan jelas sebelum reka bentuk dimuktamadkan.
Untuk pemilihan yang tepat, kilang harus menyediakan lebih daripada nama kertas.
Maklumat teknikal minimum hendaklah termasuk:
Maklumat | Contoh |
|---|---|
Gred Kertas | Tisu, kraft, percetakan, papan pelapik |
Julat Berat Asas | gsm |
Jenis Mesin | Fourdrinier, bekas bulan sabit, mesin papan |
Lebar Mesin | mm |
Kelajuan Operasi | m/min |
Kelajuan Reka Bentuk | m/min |
Memberi perabot | Dara, OCC, kitar semula bercampur |
Kedudukan Pakaian | Membentuk, kedudukan tekan, kumpulan pengering |
Struktur Sedia Ada | Jenis lapisan / asas felt / pengering |
Kebolehtelapan | Spesifikasi semasa |
vakum | Membentuk atau kedudukan tekan |
Jenis Tekan | Gulung, vakum, kasut |
Nip Load | Di mana berkenaan |
Suhu Pengering | Keadaan operasi |
Sistem Pembersihan | Jenis pancuran dan tekanan |
Masalah Semasa | Pakai, penandaan, palam, saliran, penjejakan |
Gambar, sampel pakaian lama, lukisan mesin dan helaian spesifikasi semasa juga boleh membantu.
Jika pakaian sedia ada sudah menunjukkan prestasi yang baik, spesifikasinya menyediakan garis dasar yang berguna. Reka bentuk baharu kemudiannya boleh menyasarkan penambahbaikan khusus dan bukannya menukar beberapa parameter tanpa sebab yang jelas.
Satu kesilapan biasa ialah memilih hanya mengikut gred kertas. Mengatakan "Saya memerlukan fabrik pembentuk kertas kraf" tidak mencukupi kerana kelajuan mesin, lebar, berat asas, perabot dan reka bentuk bekas boleh mengubah sepenuhnya keperluan.
Satu lagi kesilapan ialah mengandaikan struktur berbilang lapisan yang lebih kompleks sentiasa lebih baik. Fabrik pembentuk tiga lapis boleh memberikan prestasi cemerlang pada mesin sensitif kualiti berkelajuan tinggi, tetapi struktur yang lebih ringkas mungkin lebih menjimatkan pada mesin berkelajuan rendah dengan permintaan sederhana.
Kilang juga kadangkala tertumpu terlalu banyak pada kebolehtelapan awal. Prestasi pakaian berubah semasa operasi kerana ia menjadi padat, tercemar, haus dan terdedah kepada bahan kimia.
Kesilapan biasa lain termasuk:
Mengabaikan kedudukan pakaian yang tepat
Menggunakan reka bentuk felt yang sama dalam kedudukan akhbar yang berbeza
Memilih hanya dengan harga belian
Mengabaikan keupayaan mandi dan pembersihan
Mengabaikan pencemaran perabot
Menggunakan ketegangan yang berlebihan
Mengganti pakaian tanpa mendiagnosis kegagalan pramatang
Menukar kebolehtelapan tanpa menyemak keseimbangan air
Mengabaikan reka bentuk jahitan
Memilih pakaian pengering tanpa menyemak pengudaraan
Spesifikasi yang baik harus menyelesaikan keperluan proses dan bukannya hanya sepadan dengan satu kategori katalog.
Kumpulan Sun Hong telah ditubuhkan pada tahun 2010 di Xuzhou, Wilayah Jiangsu, dengan membentuk fabrik, kain tekan dan fabrik pengering antara kawasan produk asalnya. Syarikat itu kemudiannya berkembang menjadi peralatan penyediaan stok, elemen penyahairan, bakul skrin, sistem semburan, bilah doktor, gulungan, sambungan berputar dan komponen mesin kertas yang lain.
Rangkaian pakaian mesin kertasnya meliputi struktur dan aplikasi gred kertas yang berbeza, termasuk tisu, kultur dan kertas percetakan, kertas pembungkusan, kertas kraf, papan, papan pulpa dan pengeluaran kertas khusus.
Untuk membentuk fabrik, Sun Hong boleh menyediakan struktur satu lapisan, 1.5 lapisan, dua lapisan, 2.5 lapisan dan tiga lapisan.
Untuk kain tekan, reka bentuk yang tersedia termasuk struktur tunggal, dua lapis dan berbilang lapisan bersama-sama dengan siri rasa khusus gred kertas dan konfigurasi jahitan.
Untuk bahagian pengering, fabrik pengering lingkaran, benang bulat dan rata memberikan kombinasi kebolehtelapan, sokongan kepingan, kestabilan dan rintangan pencemaran yang berbeza.
Oleh kerana gred kertas sahaja tidak mencukupi untuk pemilihan pakaian, Sun Hong boleh menggunakan kelajuan mesin, berat asas kertas, perabot, kedudukan pakaian, lebar mesin, keperluan penyahairan dan masalah pengendalian sedia ada untuk membangunkan konfigurasi yang lebih sesuai.
Memilih pakaian mesin kertas mengikut gred bermakna memadankan pakaian dengan permintaan fizikal yang dicipta oleh gred kertas tersebut sepanjang membentuk, menekan dan mengeringkan.
Tisu biasanya memerlukan permukaan halus, sokongan gentian tinggi, saliran pantas, pelepasan yang baik dan operasi berkelajuan tinggi yang stabil. Mencetak dan menulis kertas memerlukan pembentukan yang kuat, pengekalan pengisi, penandaan pakaian yang rendah, dan sokongan helaian yang licin. Gred kraft dan pembungkusan memberi penekanan yang lebih besar pada kapasiti saliran, rintangan haus, toleransi pencemaran dan penyahairan akhbar tugas berat. Papan dan papan pulpa memerlukan pakaian yang boleh menguruskan beban air yang tinggi dan daya mekanikal yang lebih kuat. Gred khusus memerlukan pemilihan berdasarkan sifat khusus yang menjadikan produk itu unik.
Walau bagaimanapun, gred kertas hanyalah parameter pemilihan pertama.
Reka bentuk pakaian akhir harus digabungkan:
Gred Kertas + Berat Asas + Perlengkapan + Jenis Mesin + Kelajuan + Kedudukan Pakaian + Beban Penyahairan + Keperluan Permukaan + Keadaan Pembersihan
Fabrik pembentuk, kain tekan dan kain pengering juga harus dipertimbangkan sebagai satu sistem penyingkiran air. Prestasi pembentukan yang lebih baik mengurangkan beban tekan, kekeringan tekan yang lebih baik mengurangkan beban pengering, dan pembersihan yang sesuai, prestasi skrin tekanan , panduan dan ketegangan membantu mengekalkan kecekapan pakaian sepanjang hayat perkhidmatannya.
Untuk pemilihan yang lebih tepat daripada Kumpulan Sun Hong, sediakan gred kertas, julat berat asas, lebar mesin, kelajuan operasi, jenis mesin, kelengkapan, konfigurasi pembentukan, jenis penekan, kedudukan pakaian, spesifikasi pakaian semasa, susunan pengering dan masalah prestasi semasa . Parameter ini memberikan asas yang lebih kukuh untuk memilih pakaian mesin kertas daripada gred kertas atau harga sahaja.
Mulakan dengan gred kertas, kemudian pertimbangkan berat asas, kelengkapan, kelajuan mesin, jenis mesin, kedudukan pakaian, beban penyahairan, keperluan permukaan dan keadaan pembersihan sebelum memilih fabrik membentuk, kain tekan dan fabrik pengering.
Mesin tisu secara amnya memerlukan fabrik berbentuk halus dan stabil dengan sokongan gentian yang baik dan pelepasan kepingan, kain tekan permukaan halus dengan penyahairan yang cepat, dan pakaian pengering yang sesuai dengan konfigurasi pengeringan tisu tertentu.
Fabrik pembentuk 2.5 lapis atau tiga lapis selalunya sesuai untuk mesin kertas percetakan berkelajuan sederhana dan tinggi kerana ia boleh menggabungkan gentian halus dan sokongan pengisi dengan saliran yang baik dan kestabilan sisi mesin.
Mesin-mesin kertas pembungkus biasanya memerlukan kempa penekan dengan kapasiti penyahairan yang kuat, rintangan tekanan yang baik, isipadu lompang yang mencukupi, berjalan yang stabil, dan ketahanan terhadap pencemaran dan pemadatan.
Mesin kraft secara amnya memerlukan fabrik membentuk dengan saliran yang kuat dan rintangan haus, kain kempa dengan kapasiti pengendalian air yang tinggi, dan fabrik pengering tahan lama dengan pengudaraan yang sesuai.
Pakaian papan pulpa biasanya memerlukan kapasiti saliran yang tinggi, binaan mekanikal yang kuat, isipadu lompang yang dirasakan tekan tinggi, ketahanan terhadap pemadatan, dan fabrik pengering yang mampu menyokong kepingan berat dan beban lembapan yang tinggi.
Tidak. Kain tiga lapis boleh memberikan sokongan sisi kertas yang kuat dan kestabilan sisi mesin, tetapi fabrik yang lebih ringkas mungkin lebih menjimatkan dan mencukupi sepenuhnya untuk mesin berkelajuan rendah atau kurang menuntut.
ya. Kelajuan yang lebih tinggi meningkatkan permintaan terhadap kestabilan dimensi, kadar saliran, pemulihan tekan-rasa, prestasi jahitan, kawalan helaian dan ketepatan panduan.
ya. Kertas ringan biasanya memerlukan sokongan lembaran yang lebih baik dan permukaan pakaian yang lebih halus, manakala gred yang lebih berat memerlukan saliran yang lebih besar, isipadu lompang, kekuatan dan kapasiti pengendalian air.
Selalunya ya. Perabot kitar semula boleh mengandungi lebih banyak pelekat, pengisi, plastik, pasir dan bahan cemar lain, jadi kebolehbersih pakaian, rintangan haus dan toleransi pencemaran menjadi amat penting.
Kandungan pengisi yang tinggi meningkatkan keperluan untuk pengekalan yang baik di samping meningkatkan risiko penyumbatan fabrik dalaman. Fabrik harus mengimbangi sokongan zarah halus dengan saliran yang mencukupi.
Selalunya tidak. Kedudukan akhbar yang berbeza boleh mempunyai beban nip yang berbeza, beban air, keadaan vakum dan keperluan sokongan helaian, jadi struktur rasa harus dipilih mengikut kedudukan.
Sediakan gred kertas, julat berat asas, jenis mesin, lebar mesin, kelajuan operasi, kelengkapan, kedudukan pakaian, spesifikasi pakaian semasa, kebolehtelapan, konfigurasi akhbar, sistem pembersihan dan sebarang masalah semasa seperti saliran yang lemah, penandaan, pencemaran, kehausan atau penjejakan.