Apa Itu Paper Machine Top Bekas

Bekas Atas Mesin Kertas

Bekas atas merujuk kepada menambah kain pembentuk di atas meja pembentuk mesin kertas foudrinier sebelum kepingan kertas basah terbentuk. Lembaran kertas basah melepasi antara dua lapisan fabrik membentuk, mengeringkan bahagian atas dan bawah web kertas. Pada masa yang sama, melalui mampatan dan tindakan hidraulik antara dua lapisan membentuk fabrik, flok gentian tersebar, mengurangkan flok gentian dalam helaian kertas basah, meningkatkan keseragaman helaian kertas, mengurangkan perbezaan antara kedua-dua belah struktur helaian kertas, dan mencapai matlamat untuk meningkatkan kualiti helaian kertas dengan ketara.

Mesin kertas fourdriner semasa mempunyai perbezaan yang besar antara kedua-dua belah kertas, keseragaman yang lemah, beban jaringan yang tinggi, dan hayat jaringan yang pendek. Bekas atas yang cekap dan menjimatkan tenaga yang tidak memerlukan pemanduan dan mempunyai penyahairan dua muka mengurangkan penggunaan tenaga bahagian wayar, meningkatkan jangka hayat fabrik pembentuk, dan menyelesaikan secara menyeluruh keburukan perbezaan dua muka yang besar dan keseragaman yang lemah dalam mesin kertas foudrinier. Pada masa yang sama, wayar atas meningkatkan kapasiti penyahairan bahagian wayar, meningkatkan tahap kitar semula air putih dalam bahagian pembentukan. Sebaliknya, ia menyelesaikan comtamitation yang disebabkan oleh pelepasan air putih pembuatan kertas dan menyediakan cara baharu yang boleh dilaksanakan untuk pelepasan sifar air putih pembuatan kertas.

Struktur Mantan Tertinggi

Bekas wayar atas dipasang pada kedudukan yang sesuai pada bahagian atas meja wayar mesin kertas fourdrinier, yang terdiri daripada gulungan pembentuk atas, gulungan pembentuk bawah, gulungan pusing, gulungan alur keluar, gulungan masuk, gulungan kembali, gulungan pembetulan, gulungan tegangan, bakul penerima air, kotak sedutan, jaring bulat dan bingkai. Kedudukan dan sudut salur masuk, alur keluar dan gulung membentuk boleh dilaraskan mengikut keperluan sebenar, dan ketegangan dua wayar boleh diselaraskan untuk mencapai tujuan melaraskan pengagihan dehidrasi pada kedua-dua belah wayar, mengoptimumkan proses pembentukan, dan meningkatkan keseragaman.

Prinsip Kerja Mantan Tertinggi

Kertas basah memasuki kawasan berbentuk baji yang dibentuk oleh web atas dan panjang dari bahagian web panjang. Lapisan pulpa dimampatkan di kawasan berbentuk baji, menyebabkan gangguan dan penyebaran flok, memaksa mereka cepat dehidrasi. Kemudian, ia memasuki kawasan pengapit di antara gulungan pembentukan bawah untuk dehidrasi paksa selanjutnya.

Bilah doktor dipasang di dalam kain pembentuk di kawasan pengapit. Air putih yang keluar dari fabrik membentuk bahagian atas jatuh ke dalam bakul penerima air dan dilepaskan ke luar mesin melalui bilah doktor, manakala air putih yang keluar dari wayar bawah dikikis keluar oleh bilah bawah dan jatuh ke dalam dulang air putih. rendah Kotak papan vakum dan kotak penyerapan lembapan dipasang di bawah wayar bawah kawasan baji masuk untuk melaraskan kepekatan lapisan pulpa yang memasuki kawasan baji. Kotak sedutan vakum dipasang di bawah wayar bawah kawasan baji alur keluar untuk membolehkan sedutan dan pemindahan halaman kertas mengikuti wayar bawah. Bilah air dan bakul penerima air pada kawasan pengapit boleh dilaraskan ke atas, bawah, depan dan belakang. Gulungan pembentuk dan gulungan panduan wayar dilengkapi dengan bilah untuk mengeluarkan air dan serat pada permukaan gulungan tepat pada masanya. Tahap vakum kotak sedutan basah dan dulang penerima air dibentuk oleh kipas ekzos emparan, dan air putih dilepaskan ke dalam tangki air putih selepas melalui pemisah.

Dalam mesin pembentuk atas, disebabkan oleh pengurangan beransur-ansur kawasan pengapit antara dua wayar di kawasan pembentukan, kepingan kertas basah diperah oleh kedua-dua wayar, menyebabkan air bebas dalam helaian kertas basah diperah keluar dari kedua-dua belah mesh atas dan bawah. Apabila jarak antara kawasan pengapit berkurangan secara beransur-ansur, kesan memerah terus meningkat. Di samping itu, lengkung arka berubah-ubah yang dibentuk oleh unsur-unsur penyahairan seperti gulungan pembentuk sangat meningkatkan kadar penyahairan bahagian wayar atas. Eksperimen dan pengeluaran telah menunjukkan bahawa peranti mesh atas boleh mengeluarkan 30-45% daripada jumlah isipadu air dalam bahagian pembentukan, mengurangkan bilangan kotak sedutan vakum tinggi yang digunakan. Walau bagaimanapun, wayar atas tidak mempunyai penghantaran, mengakibatkan pengurangan dalam penggunaan kuasa berbanding dengan bahagian membentuk tradisional. Pada masa yang sama, ia boleh meningkatkan kelajuan mesin kertas dengan berkesan.