Bagaimana untuk membersihkan kain pembentukan?

Konsep pembersihan kain

'Hanya kain pembentukan yang bersih boleh menghasilkan kertas berkualiti tinggi '

Matlamat utama kami adalah untuk menghapuskan semua kekotoran dari pulpa sebelum membentuk kain memasuki kotak kepala, tetapi sukar untuk mencapai matlamat ini. Oleh itu, sangat penting untuk mengadopsi pelbagai kaedah pembersihan untuk membersihkan kain pembentukan dengan cekap dalam sistem proses pembuatan papermak. Kaedah pembersihan utama adalah seperti berikut:

1. Pembersihan paip mandi tekanan tinggi : muncung jarum tekanan tinggi, muncung berbentuk kipas, kertas penyembur web kertas mengupas

2. Pembersihan Campuran Air dan Gas: Gunakan Jet Cleaner

3. Pembersihan Kimia: Ejen Pembersihan Asid, Ejen Pembersihan Alkali, Penyelenggaraan Kain Membentuk

Kaedah pembersihan paip mandi tekanan tinggi

Paip mandi muncung jarum tekanan tinggi

Lokasi pemasangan yang dicadangkan: sebaik -baiknya di roller panduan. Jangan pasang pada roller ketegangan;

Lapisan tunggal atau lapisan komposit membentuk kain yang dipasang di bahagian belakang (permukaan pakai) kain pembentukan;

Fabrik pembentukan lapisan berganda atau tiga dipasang di hadapan kain pembentukan (permukaan kertas)

Kesan flushing yang terbaik adalah memasangnya di bahagian depan kain yang membentuk, dan air pembilasan terus dibuang ke roller untuk digunakan.

Parameter teknikal paip mandi tekanan tinggi

Saiz muncung: 0.8-1.2mm, 1mm adalah optimum

Jarak muncung: Strok untuk jarak 66100 dan 200mm adalah 200mm; Strok untuk jarak 75150 dan 300mm adalah 300mm.

Jarak antara muncung dan membentuk kain: 100-200mm untuk kesan pembersihan optimum

Tekanan air pembersihan: maksimum tidak melebihi 30 bar (di atas 30 bar akan merosakkan kain pembentukan)

Pipa Showe Nozzle berbentuk kipas

Lokasi terbaik adalah di roller panduan

Jangan letakkan di roller ketegangan

Untuk semua reka bentuk mesh yang terbentuk, arah semburan adalah dari sisi terbalik ke arah mesh yang terbentuk

Parameter teknikal Pipa Showe Nozzle berbentuk kipas

Tekanan air: sekitar 6 bar

Sudut Kipas: 60

Jarak antara muncung dan membentuk mesh: 90-100mm

Jarak muncung = 100mm

Kertas Paip Semburan Kupas Web

Membantu membersihkan jabatan rangkaian

Arah semburan: Jet mengalir di sepanjang arah tangen permukaan roller ke kawasan pengapit antara kain yang membentuk dan roller berputar, hanya di hadapan permukaan roller berputar di kawasan penjepit

Tekanan semburan p: 10-15 bar

Jarak antara paip pemercik dan kain pembentukan: 100-300mm (bergantung pada diameter paip dan keadaan tertentu)

Jarak muncung: 50-200mm (bergantung pada jarak semburan dan penggunaan air)

Keperluan kualiti air

Air tekanan tinggi maksimum untuk muncung jarum adalah 30ppm (hanya untuk serat dan pengisi halus)

Air pembilasan maksimum untuk muncung berbentuk kipas adalah 100ppm (hanya untuk serat dan pengisi halus)

Air semburan untuk mengupas web kertas ialah 500-1000ppm

Menggunakan air putih atau air bersih mungkin menyumbat muncung

Kaedah Jet Cleaner

Fungsi: Pembersihan dan penyelenggaraan kain membentuk, pembersihan tepi, dan mengelupas web dan tepi kertas.

Kelebihan: Dibersihkan dengan teliti, seragam, selamat, dan bebas daripada coretan. Dalam keadaan khas, pembersihan tekanan tinggi tidak diperlukan. Fabrik pembentukan disimpan bersih semasa perjalanan pulang dan tidak menghasilkan kabus air, yang dapat mengekalkan persekitaran pengeluaran yang bersih dan kering dan mengurangkan downtime.

Kaedah pembersihan kimia

Keperluan untuk Ejen Pembersihan:

Masa tindak balas yang cepat;

Tidak mempunyai kesan menghakis terhadap bahan poliester dan poliamida;

Mudah digunakan dan selamat;

Perlindungan Alam Sekitar.

Produk yang berbeza tersedia untuk pemilihan di pasaran:

Ejen pembersihan alkali digunakan untuk menghilangkan bahan pencemar organik seperti resin, rosin, ester organik, dan lain -lain;

Campuran pelarut alkali bertindak balas lebih cepat daripada produk kaustik tulen;

Ejen pembersih berasid digunakan untuk menghilangkan bahan pencemar bukan organik seperti kalsium karbonat, kapur, dan lain -lain;

Campuran pelarut asid dengan kesan ganda untuk mengeluarkan deposit organik dan bukan organik;

Ejen pembersihan neutral, dengan kesan pembersihan terhad.

Pembersih Alkaline

Ejen pembersih alkali seperti Imbonal digunakan secara meluas dan ejen pembersih berbuih yang cekap.

Jenis produk ini mempunyai kepekatan yang berbeza dan boleh digunakan seperti yang diperlukan tanpa menyebabkan kerosakan atau kemerosotan kimia ke kain pembentukan. Ejen pembersihan alkali yang sangat pekat sangat berbahaya dan mesti diuji sebelum digunakan,

Untuk deposit likat dari kertas sisa atau pulpa deinked, menggunakan ejen pembersihan alkali berasaskan pelarut seperti IMBELITUW/A atau UW/SOH menghasilkan hasil yang sangat baik. Ejen pembersih berasaskan pelarut tidak membahayakan mesh pembentukan

Nota: Ejen pembersih berasaskan pelarut bukan ejen pembersih berasaskan buih dan hanya mempunyai kecenderungan sedikit untuk buih, tetapi boleh digunakan dengan peralatan pembersihan berasaskan buih.

Pembersih asid

Oleh kerana kekurangan pengalaman, banyak kain yang membentuk terdedah kepada kerosakan dalam situasi berikut: asid sulfurik, asid hipoklorus, atau agen pembersih yang sangat berasid. Poliamida sangat sensitif terhadap asid, dan keasidan yang tinggi atau sentuhan berpanjangan dengan asid boleh menjadi sangat berbahaya.

Kita mesti mengikuti cadangan pembekal dengan ketat. Sekiranya terdapat sebarang keraguan, untuk mengurangkan risiko, adalah disyorkan untuk menjalankan eksperimen menggunakan jaring yang dibentuk di makmal. Sekiranya mesh yang terbentuk tercemar oleh sedimen bukan organik, pembersihan sekali tidak cukup dan mungkin memerlukan dua kali.

Nota: Ejen pembersih berasid terdedah kepada berbuih, jadi perhatian khusus harus dibayar untuk membersihkan peralatan dan memakai pakaian pelindung.

Ejen pembersih berbuih berasid Imbelitu biasanya digunakan.

Penyelenggaraan kain membentuk

Kami mengesyorkan menggunakan muncung berbentuk kipas tekanan rendah untuk menyembur, tanpa memerlukan paip semburan untuk ayunan. Sekiranya ia boleh berayun, kesannya akan lebih baik. Kedudukan pemasangan yang optimum berada di hadapan roller payudara; Bagi bekas mesh berganda, kedua -dua kain yang membentuk perlu dipasang di hadapan paip semburan di kawasan pengapit. Semburan langsung di hadapan kain pembentukan. Jika keadaan mesin kertas tidak membenarkannya, penyemburan di belakang akan menjejaskan kesannya.