Adakah Anda Tahu Keperluan Bahagian Akhbar Mesin Kertas?

Keperluan konfigurasi untuk bahagian akhbar mesin kertas:

Apabila mereka bentuk mesin kertas baharu atau memasang semula yang sedia ada, seseorang pasti akan menghadapi isu mengkonfigurasi bahagian akhbar mesin kertas itu. Mengkonfigurasi bahagian akhbar melibatkan reka bentuk skema bahagian akhbar, terutamanya melibatkan pemilihan kaedah pengambilan kertas, bilangan zon akhbar, dan bentuk setiap zon akhbar.

1. Prinsip konfigurasi untuk bahagian akhbar

Konfigurasi bahagian akhbar bergantung terutamanya kepada tiga faktor utama: jenis dan kualiti kertas, jenis dan nisbah pulpa, dan kelajuan akhbar. Apabila mempertimbangkan konfigurasi bahagian akhbar, seseorang boleh bermula dari fungsi dan tugasnya, dan menggabungkan keperluan teknikal dan ekonomi am. Ini boleh diringkaskan kepada prinsip berikut:

(1) Di bawah premis bahawa proses penyahairan mematuhi ciri-ciri penyahairan pulpa pembuatan kertas, kecekapan penyahairan maksimum yang mungkin dan jumlah penyahairan harus dicapai, untuk mencapai kekeringan jaringan kertas yang paling tinggi.

(2) Memenuhi keperluan pelbagai proses pemprosesan atau rawatan yang diperlukan untuk ciri-ciri kertas.

(3) Kaedah dan laluan pemindahan web kertas hendaklah mematuhi keperluan operasi yang selamat dan mudah, tanpa menjejaskan kualiti kertas, dan hendaklah sesuai untuk julat kelajuan reka bentuk mesin kertas.

(4) Bentuk struktur, berat asas, dan bahan yang dirasai akhbar memenuhi keperluan untuk penyahairan atau pembawa kertas, dan boleh mempunyai hayat perkhidmatan yang lebih lama. Dirasa dengan bentuk struktur dan berat asas yang sama harus mempunyai panjang yang sama untuk mengurangkan kuantiti penyimpanan bahan berharga.

(5) Aksesori untuk mesin peraba dengan berkesan boleh memastikan kain itu bersih dan dalam keadaan yang sesuai, dan jenis aksesori hendaklah semudah dan seragam yang mungkin untuk mengurangkan kerja penyelenggaraan.

(6) Pelupusan kertas yang rosak adalah mudah, tanpa mengambil kira kertas rosak terkumpul.

(7) Struktur rangka dan reka bentuk susun atur memudahkan penggantian felt, serta pemerhatian, pemeriksaan, dan penyelenggaraan.

(8) Sistem kawalan adalah mudah untuk dikendalikan dan mudah dikendalikan, bertujuan untuk mencapai operasi berpusat pada titik tertentu atau operasi berpusat keseluruhan sebanyak mungkin.

(9) Mengguna pakai komponen piawai sebanyak mungkin untuk meningkatkan kebolehtukaran dan mengurangkan bilangan alat ganti.

Di samping itu, konsistensi dengan bahagian membentuk, bahagian pengering, dan lain-lain juga harus dipertimbangkan dari segi tahap mekanisasi dan automasi konfigurasi.

2. Pemilihan kaedah akhbar dan bilangan zon akhbar

Bentuk dan bilangan penekan ditentukan berdasarkan ciri-ciri penyahairan dan keperluan kualiti tertentu kertas, dengan mengambil kira konfigurasi sedia ada bahagian akhbar mesin kertas atau hasil ujian perantaraan, mengikut nisbah bahan mentah kertas.

(1) Bahagian penekan mesin kertas budaya biasa menggunakan tiga mesin penyahair. Kadangkala, penekan keempat ditambah untuk meningkatkan penyahairan atau meningkatkan keseragaman kedua-dua belah helaian kertas. Untuk pulpa yang lebih mudah dicairkan, bentuk penekan tekanan talian tinggi kecekapan tinggi dan pas penekan yang lebih sedikit digunakan. Untuk pulpa likat, penyahairan dicapai melalui berbilang pas penekan pada tekanan garis bawah. Yang pertama selalunya menggunakan satu atau dua penekan vakum pada mesin kertas lama, manakala bahagian penekan yang lebih baru menggunakan penekan kompaun yang terdiri daripada gulungan penekan vakum dan gulungan penekan beralur. Yang terakhir sebelum ini menggunakan tiga hingga lima penekan vakum, penekan positif biasa, dan penekan terbalik untuk membentuk bahagian penekan. Sebagai alternatif, tiga hingga empat pas penekan vakum, penekan beralun, penekan pemisah, atau penekan panas boleh digunakan untuk penyahairan.

(2) Apabila ketumpatan yang baik (ketatan rendah) kertas diperlukan, tekanan linear yang lebih rendah, diameter gulungan akhbar yang lebih besar, dan zon penekan yang lebih sedikit diperlukan. Sebagai contoh, kebanyakan mesin kertas sanitari hanya mempunyai satu penekan penggelek, kadangkala ditambah dengan penekan lain, dan kadangkala dilengkapi dengan dua penekan penggelek. Apabila kelajuan mesin meningkat dari rendah ke tinggi, jenis penggelek boleh dipilih mengikut urutan sebagai penggelek penekan bersalut getah rata, penggelek penekan beralur, penggelek penekan vakum , penggelek penekan kasut.

(3) Penekan pertama mempunyai kapasiti penyahairan yang paling tinggi, dan kain felt juga paling terdedah kepada kekotoran. Emboss mungkin berlaku pada penekanan pertama, dan ia selalunya merupakan bahagian penting yang mengehadkan peningkatan kelajuan kenderaan. Oleh itu, keutamaan harus diberikan kepada memilih mesin penekan dengan kecekapan penyahairan yang tinggi, seperti penekan vakum, dan melengkapkannya dengan peranti basuh terasa yang cekap.

(4) Apabila kedua-dua belah helaian kertas memerlukan kelancaran yang baik, pelbagai jenis penekan kaunter-nip selalunya dilengkapi di bahagian akhbar untuk mengurangkan perbezaan kelancaran antara kedua-dua belah web kertas yang disebabkan oleh pemerah dan penyahairan semasa menekan, atau untuk menghapuskan atau mengurangkan perbezaan kelicinan antara kedua-dua belah web kertas yang dibentuk oleh bekas. Untuk sesetengah gred kertas yang memerlukan kelicinan yang tinggi pada kedua-dua belah pihak, penekan pelicin juga dilengkapi.

(5) Untuk kertas tebal atau papan kertas dengan berat asas yang tinggi, penekan dwi-rasa atau penekan penyahairan berkecekapan tinggi aliran menegak berkembar sering digunakan sebagai penekan pertama. Untuk kertas nipis dengan berat asas yang rendah, fenomena pembasahan semula pada kedua-dua belah adalah agak ketara dalam penekan dua kali, jadi penekan dua kali biasanya tidak digunakan.

(6) Mesin kertas yang menghasilkan kertas dengan kekuatan basah yang rendah dan beroperasi pada kelajuan tinggi sering menggunakan menekan kompaun. Untuk mesin kertas budaya dan mesin kertas beralun, menekan kompaun telah menjadi konfigurasi standard untuk mesin kertas berkelajuan sederhana hingga tinggi. Ini kerana penekanan kompaun mengalihkan daya tarikan jenis terbuka pertama bagi web kertas ke zon penekan ketiga atau keempat, membolehkan web kertas mempunyai kekuatan basah yang mencukupi untuk menahan ketegangan yang dihasilkan oleh cengkaman jenis terbuka pada kelajuan tinggi.

(7) Untuk mesin kertas atau mesin papan berkelajuan tinggi yang besar, adalah dinasihatkan untuk melengkapkannya dengan bahagian tekan tertutup, lurus melalui, dan kaedah menekan boleh sama ada menekan roller berdiameter besar atau menekan kasut.

3. Pemilihan kaedah pengambilan kertas dan peranti

Pemilihan peranti pemindahan untuk memindahkan web kertas daripada fabrik membentuk ke bahagian penekan adalah berkaitan dengan berat asas dan kelajuan mesin bagi web kertas. Untuk mesin fourdrinier berkelajuan rendah yang menghasilkan gred kertas dengan kekuatan basah yang tinggi, kertas cengkaman jenis terbuka biasa boleh digunakan untuk memudahkan struktur dan mengurangkan kos operasi dan penyelenggaraan.

Untuk mesin kertas acuan silinder dan mesin papan, kaedah lapping tradisional biasanya digunakan. Apabila kelajuan mesin tinggi sedikit, penggelek pengembalian vakum diperlukan untuk memastikan web kertas tidak jatuh apabila kain terasa berputar. Kertas tisu berat asas rendah juga sering dihasilkan menggunakan kaedah lapping pada mesin kertas berkelajuan rendah.

Pada masa ini, mesin kertas fourdrinier yang direka bentuk baru secara amnya dilengkapi dengan peranti mengambil kertas sedutan vakum apabila kelajuan mesin melebihi 200m/min. Untuk mesin kertas yang menghasilkan gred kertas berat asas rendah, seperti mesin tisu fourdrinier, kotak sedutan dengan struktur ringkas dan padat boleh diguna pakai.

Peranti tali panduan kertas selalunya diperlukan untuk kedua-dua pemerah anti-merah dan licin.