Penapis cakera berkembar ialah mesin penting yang digunakan dalam proses pepulpaan, direka khusus untuk menyerat pulpa atau meningkatkan prestasi gentian dengan mengasingkan dan menghancurkan gentian dengan cekap. Mesin ini mempunyai gabungan sistem canggih dan bahan berkualiti tinggi untuk memastikan operasi yang berkesan.
Ciri-ciri Utama:
Cakera Penapis: Diperbuat daripada besi tuang aloi tahan haus, direka untuk menahan operasi berintensiti tinggi sambil memastikan pengisaran yang cekap dan pemisahan gentian. Cakera berputar dan cakera tetap membentuk kawasan ricih dan pengisaran untuk pemprosesan pulpa yang optimum.
Sistem Spindle: Teras penapis, yang memacu cakera berputar pada kelajuan tinggi, membolehkan pengisaran berkesan.
Sistem Buburan: Memastikan pengedaran buburan sekata antara cakera penapis untuk pemprosesan yang konsisten.
Sistem Nyahcas: Termasuk port nyahcas dan peranti nyahcas sanga, mengasingkan kekotoran dengan cekap semasa mengangkut buburan.
Sistem Pelinciran dan Penyejukan: Sistem ini memastikan operasi penapisan yang stabil dan berterusan, mengelakkan terlalu panas dan memastikan ketahanan.
Sistem Kawalan Pintar: Dilengkapi dengan sistem kawalan automatik yang melaraskan parameter seperti jurang cakera pengisaran dan kadar aliran buburan, membolehkan operasi yang cekap dan tepat.
Badan Mesin: Diperbuat daripada besi tuang atau keluli berkekuatan tinggi, menawarkan rintangan seismik yang sangat baik, kestabilan dan bunyi operasi yang rendah.
Penapis cakera berganda digunakan terutamanya dalam industri pulpa untuk menapis pelbagai jenis pulpa, seperti pulpa kayu dan pulpa kertas buangan, untuk meningkatkan sifat gentian dan mencapai pemisahan gentian yang cekap.
Aplikasi Termasuk:
Pulpa Fiberizing: Mesin ini sesuai untuk memecahkan dan mengasingkan gentian dalam pulpa untuk meningkatkan kualiti dan kekuatan kertas.
Meningkatkan Prestasi Gentian: Ia membantu meningkatkan sifat gentian, seperti panjang, kekuatan dan kelicinan, menjadikannya lebih sesuai untuk pengeluaran kertas.
Pulpa Kayu & Pulpa Kertas Sisa: Digunakan untuk menapis kedua-dua pulpa kayu dan pulpa kertas buangan, menjadikannya serba boleh untuk bahan mentah yang berbeza dalam proses pembuatan kertas.
Pengasingan & Penghancuran: Mencapai pengasingan gentian yang berkesan sambil juga menghancurkan pulpa untuk memastikan konsistensi yang sekata untuk pembentukan kertas.
Penapis cakera berganda ialah peralatan pepulpaan yang cekap digunakan untuk menyerat pulpa atau meningkatkan prestasi gentian untuk mencapai pemisahan dan penghancuran gentian. Ia sesuai untuk pulpa seperti pulpa kayu dan pulpa kertas buangan.
Cakera penapis adalah bahagian penting dalam proses pulpa, dan bersama-sama dengan cakera berputar, ia melengkapkan pengisaran pulpa. Cakera penapisan Sun Hong diperbuat daripada besi tuang aloi tahan haus, yang boleh menahan operasi keamatan tinggi. Cakera berputar dan cakera tetap membentuk kawasan ricih dan pengisaran yang cekap.
Sistem gelendong ialah teras penapis cakera berganda, bertanggungjawab untuk memacu cakera berputar untuk berjalan pada kelajuan tinggi.
Sistem buburan berfungsi sebagai saluran penapisan untuk memastikan buburan diagihkan sama rata antara cakera penapis.
Sistem nyahcas terdiri daripada port nyahcas dan peranti nyahcas sanga, yang boleh mengangkut buburan dengan cekap sambil mengasingkan kekotoran.
Sistem pelinciran dan penyejukan sebagai peralatan jaminan boleh membolehkan penapis cakera berkembar beroperasi secara stabil untuk masa yang lama.
Sun Hong dilengkapi dengan sistem kawalan pintar yang boleh melaraskan parameter secara automatik seperti jurang cakera pengisaran dan kadar aliran buburan untuk mencapai operasi yang cekap dan pelarasan yang tepat.
Badan mesin diperbuat daripada besi tuang atau keluli kekuatan tinggi, yang mempunyai rintangan dan kestabilan seismik yang sangat baik, dan bunyi operasi yang rendah.
taip | SSD450 | SSD500 | SSD550 | SSD600 | SSD660 | SSD720 | SSD900 |
Diameter (mm) | 450 | 500 | 550 | 600 | 660 | 720 | 900 |
Kapasiti (t/d) | 8-80 | 10-100 | 10-120 | 12-150 | 15-200 | 15-250 | 20-400 |
Kuasa(KW) | 90-160 | 132-200 | 160-250 | 185-315 | 220-355 | 250-630 | 315-800 |
Pulpa ketekalan(%) | 3-5 | ||||||
Model | DT01 | DT02 | DT03 | DT04 |
Aliran pulpa maksimum (L/min) | 2500 | 4000 | 8000 | 12000 |
Kelajuan pemutar (rpm) | 530-1200 | 470-1000 | 370-750 | 300-600 |
Kuasa motor(kw) | 75-315 | 160-500 | 250-900 | 600-1500 |
Kepekatan operasi(%) | 3-6% | |||
Berat bersih (tanpa motor, kg) | 1300 | 2600 | 3700 | 6700 |
Panjang(mm) | 1680 | 2300 | 2722 | 2875 |
Lebar(mm) | 820 | 840 | 1070 | 1270 |
Tinggi (mm) | 1120 | 1070 | 1390 | 1610 |
1. Apakah jenis pulpa yang boleh diproses oleh penapis cakera berganda?
Penapis cakera berganda sesuai untuk menapis pulpa kayu dan pulpa kertas buangan, menjadikannya serba boleh untuk bahan mentah yang berbeza dalam proses pengeluaran kertas.
2. Apakah komponen utama penapis cakera berkembar?
Komponen utama termasuk cakera penapis (cakera berputar dan tetap), sistem gelendong (memacu cakera berputar), sistem buburan (mengedarkan buburan secara sekata), sistem nyahcas (menanggalkan kekotoran), dan sistem pelinciran dan penyejukan (pastikan stabil). operasi).
3. Bagaimanakah sistem kawalan pintar berfungsi?
Sistem kawalan pintar secara automatik melaraskan jurang cakera pengisaran dan kadar aliran buburan untuk mencapai operasi yang cekap dan pelarasan yang tepat, memastikan prestasi optimum.
4. Apakah bahan yang digunakan untuk cakera penapisan?
Cakera penapis diperbuat daripada besi tuang aloi tahan haus, memastikan ketahanan yang tinggi dan ketahanan terhadap operasi yang sengit.
5. Apakah julat ketekalan pulpa untuk penapis cakera berganda?
Konsistensi pulpa biasanya dalam julat 3-5% untuk penapisan optimum.