Melayu

فارسی
Tiếng Việt
Deutsch
Português
Español
Pусский
Français
العربية
简体中文
English
Kamu di sini: Rumah » Berita » Berita Produk. » Apakah faktor -faktor yang mempengaruhi kestabilan akhbar yang dirasakan? Bagaimana kita dapat mengawalnya?

Apakah faktor -faktor yang mempengaruhi kestabilan akhbar yang dirasakan? Bagaimana kita dapat mengawalnya?

Masa Terbitkan: 2025-04-22     Asal: Tapak

Apakah faktor -faktor yang mempengaruhi kestabilan akhbar yang dirasakan? Bagaimana kita dapat mengawalnya?


Terdapat banyak faktor yang mempengaruhi kestabilan dimensi BOM Press yang dirasakan, termasuk faktor dalaman seperti bahan mentah dan proses pembuatan, serta faktor luaran seperti penyimpanan, pengangkutan, penyelenggaraan, dan penggunaan. Di bawah ini kita akan menganalisis dari perspektif penggunaan dan penyelenggaraan:

Terdapat banyak faktor yang boleh menjejaskan kestabilan saiz BOM semasa penggunaan. Sekiranya digunakan dan dikekalkan secara tidak wajar, ia tidak dapat dielakkan membawa kepada perubahan yang berlebihan dalam panjang, lebar, dan ketebalan, dengan itu mengurangkan prestasi yang dirasakan. Oleh itu, penggunaan dan penyelenggaraan yang betul membuat kertas tidak hanya bermanfaat untuk kestabilan dimensi yang dirasai sendiri, tetapi juga untuk melaksanakan felts, untuk mencapai kesan memperluaskan hayat perkhidmatan.


1. Pengaruh ketegangan

Ketegangan yang digunakan untuk BOM Felts berbeza -beza bergantung pada bahagian yang digunakan pada mesin kertas. Bagi BOM felts, biasanya diperlukan untuk mengetatkan mereka sekaligus selepas dimuatkan ke mesin, dan ketegangan operasi BOM felts selepas dimuatkan ke mesin pada umumnya diperlukan antara 2.5 dan 4.5 kgf/cm. Ketegangan yang berlebihan dengan mudah boleh membawa kepada pemanjangan yang berlebihan dan pengecutan lebar yang dirasakan, menyebabkan rasa dan penggelek memecahkan dan meningkatkan beban operasi; Ketegangan yang tidak mencukupi dengan mudah boleh membawa kepada kelonggaran yang berlebihan terhadap kandungan kelembapan yang tinggi, kesukaran dalam menghidrat lembaran kertas, operasi yang tidak stabil yang dirasakan, dan mudah.


2. Pengaruh garis standard

Untuk memudahkan pemerhatian dan pemahaman perubahan dalam liang -liang penapisan yang dirasakan semasa operasi, dan berkesan mengawal perubahan lebar yang dirasakan, masing -masing dirasakan ditetapkan dengan garis standard. Garis standard adalah garis lebar yang menonjol yang diletakkan di hadapan yang dirasakan (di atas permukaan kertas) berserenjang dengan garis tengah longitud yang dirasakan. Semasa pengeluaran biasa, kami menghendaki garis standard disimpan sebagai lurus yang mungkin untuk mencegah ubah bentuk garis standard, yang boleh menyebabkan masalah seperti penurunan pori penapisan air, pengecutan lebar melintang, dan penurunan prestasi penapisan air yang dirasakan. Dalam kes -kes yang teruk, ia mungkin menyebabkan operasi dan lipatan yang tidak stabil, dengan itu mengurangkan hayat perkhidmatannya dan menjejaskan kualiti produk dan perintah pengeluaran biasa.

1) Terdapat banyak jenis ubah bentuk garis standard yang dirasakan, yang boleh diringkaskan seperti berikut:


(1) Lereng garis standard kiri dan kanan, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 1.

(2) garis standard menonjol ke hadapan, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 2.

(3) Selepas garis standard adalah cekung, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 3.

(4) Barisan standard berbentuk S, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah4.

(5) Deformasi yang tidak teratur lain.

Deformasi garis standard di atas boleh menyebabkan lebar BOM dirasakan untuk mengecut, dan semakin besar ubah bentuk, semakin besar pengecutan lebar.


2) Penyebab utama dan langkah pencegahan ubah bentuk garis standard yang dirasakan:

(1) Ketegangan di kedua -dua belah perasaan tidak konsisten, dengan satu sisi lebih besar dan yang lain lebih kecil. Apabila ketegangan yang dirasakan selepas ia dipasang, adalah perlu untuk memastikan bahawa ketegangan di kedua -dua belah perasaan adalah konsisten. Sekiranya tidak konsisten dijumpai, ia perlu diselaraskan tepat pada masanya.

(2) Tekanan garis pada kedua -dua belah roller akhbar tidak konsisten. Semasa proses penekanan roller akhbar, adalah perlu untuk memastikan bahawa kedua -dua belah pihak bertekanan serentak, dan magnitud tekanan garis harus konsisten. Semasa proses gerakan terbiar baru dirasakan, tekanan garis perlu diselaraskan ke tekanan garis pengeluaran normal secepat mungkin, dan gerakan idle tekanan jangka panjang harus dielakkan sebanyak mungkin.

(3) Jarak eksentrik di kedua -dua belah roll akhbar, roll sofa dan roll memerah air tidak konsisten. Semasa proses pengeluaran, adalah penting untuk mengesahkan sama ada eksentrik setiap roll akhbar adalah sesuai dan konsisten, terutamanya selepas menggantikan perasaan.

(4) Penetapan mahkota roll akhbar tidak masuk akal, dengan mahkota terlalu tinggi atau terlalu rendah, dan tekanan garis terlalu tinggi atau terlalu rendah. Mahkota roll akhbar baru harus munasabah dan tepat. Semasa penggunaan, konsistensi perubahan medium dan tinggi memakai roll akhbar dan tekanan di zon menekan harus diperiksa secara teratur untuk mengelakkan haus yang tidak normal daripada menyebabkan masalah dalam pengeluaran. Mahkota yang berlebihan dari roll akhbar atau tekanan yang tidak mencukupi yang disebabkan oleh mahkota yang betul mengakibatkan penonjolan pusat garis standard yang dirasakan, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 2. Kerana kelajuan garis di tengah -tengah permukaan roller lebih tinggi daripada kedua -dua belah pihak, kelajuan garis yang dirasakan bersentuhan dengan tengah -tengah permukaan roll adalah lebih cepat. Barisan standard yang dirasakan mempunyai cekung kembali di tengah, terutamanya disebabkan oleh tekanan yang tidak mencukupi atau berlebihan yang disebabkan oleh mahkota yang betul dari roller akhbar yang lebih rendah. Maksudnya, jika kelajuan garis di tengah -tengah permukaan roller lebih rendah daripada kelajuan garis pada kedua -dua belah pihak, kelajuan garis yang dirasakan bersentuhan dengan pertengahan permukaan roller akan lebih perlahan, mengakibatkan kembali cekung di tengah -tengah garis standard yang dirasakan, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 3.

(5) Salutan di permukaan roll tidak dibersihkan tepat pada masanya. Menjaga setiap permukaan roller bersih pada setiap masa sangat bermanfaat untuk mengurangkan dan menghapuskan sisihan, lipatan, dan ubah bentuk garis standard yang dirasakan.

(6) Roll akhbar mempunyai fenomena anjakan, dan galas itu rosak dan tidak digantikan dalam masa. Dalam pengeluaran biasa, adalah perlu untuk memantau status kedudukan dan pelinciran setiap roll. Sekiranya skru longgar atau galas yang rosak dijumpai, langkah -langkah harus diambil tepat pada masanya untuk mengetatkan, melincirkan, dan menggantikannya, terutama untuk merasakan silinder mengangkat.

(7) Pakaian gulung tempatan yang tidak sekata seperti roll dan gulungan akhbar. Kenal pasti punca pakaian yang tidak sekata pada gulungan dan gantikannya dengan segera.

(8) Ketegangan tempatan dawai bawah (dawai asas) dari pembuatan kertas yang dirasakan tidak sekata. Apabila menghasilkan kertas yang dirasai, adalah perlu untuk memastikan ketegangan dawai bawah (dawai asas) adalah seragam dan konsisten. Ia tidak dibenarkan menggunakan dawai bawah (dawai asas) dengan kelonggaran tempatan atau band elastik dalam pengeluaran rasa.


3. Pengaruh kedudukan penggunaan

Perubahan panjang, lebar, dan ketebalan BOM felts berbeza -beza bergantung kepada kawasan penggunaannya. Untuk merasakan pelbagai dan berat yang sama, apabila digunakan di bahagian pembentukan (seperti mesin kertas acuan silinder, mesin kertas yang membentuk super, dan lain -lain), Felts mempunyai kadar pemanjangan yang lebih tinggi kerana beban yang lebih besar; Apabila digunakan di bahagian menekan, kadar perubahan panjang dan lebar lebih kecil. Apabila tekanan garis meningkat, variasi ketebalan yang dirasakan juga akan meningkat; Apabila digunakan sebagai akhbar yang dirasakan dalam silinder pengering Yankee, disebabkan oleh kesan suhu tinggi dan tekanan tinggi, pengurangan lebar dan pengurangan ketebalan yang dirasakan akan menjadi lebih menonjol, menjadikannya lebih mudah untuk liang penapisan air yang dirasakan menjadi lebih kecil dan dipadatkan. Negeri -negeri ini memerlukan kita untuk mempertimbangkan sepenuhnya mereka ketika merancang dan menghasilkan bom felts.


4. Pengaruh sistem pembersihan

Kualiti BOM merasakan mencuci bukan sahaja mempengaruhi prestasi penapisan air yang dirasakan, tetapi juga mempengaruhi pemulihan elastik yang dirasakan, iaitu kadar pemulihan elastik ketebalan. Sekiranya mencuci tidak dilakukan dengan baik, ia tidak dapat dielakkan membawa kepada perasaan yang dihancurkan dan dipadatkan, ketebalan berkurangan, ketumpatan meningkat, dan kebolehtelapan penapisan air berkurangan. Salah satu fungsi penting paip semburan bergerak tekanan tinggi adalah untuk meningkatkan ketebalan yang dirasakan. Keperluan untuk air tekanan tinggi di BOM dirasakan secara amnya antara 10-25kgf/cm2.


5. Pengaruh haus yang tidak normal

BOM dirasakan harus mengurangkan dan menghapuskan pakaian yang tidak normal semasa digunakan. Haus yang tidak normal berasal dari permukaan roller yang tidak betul dan air pelincir seperti penutup kotak vakum, merasakan gulungan sokongan, penggelek, dan gulungan tekan. Haus dan lusuh yang tidak normal tidak dapat dielakkan membawa kepada penurunan yang tidak normal dalam ketebalan penapisan air yang dirasakan dan tidak sekata.


Ditubuhkan pada tahun 2010, Sun Hong Group adalah syarikat yang komprehensif mengintegrasikan perancangan, reka bentuk, sokongan teknikal, pengeluaran, pengujian dan latihan. Kami mempunyai ...
Hak Cipta© Kumpulan Sun Hong

Hubungi Kami

+86 139 5134 9332
Faks: +86 516 85697696
Pejabat: Bangunan A2 Taman sains dan teknologi YunChuang Jalan Pinshannan Daerah Gulou Xuzhou bandar Jiangsu wilayah China
Kilang: Bangunan ke-5 No 241 Huai Hai West Road China

Hubungi Kami