Cakera Penapis

Selepas mendidih atau mengisar mekanikal, pemeriksaan dan rawatan lain, pulpa masih tidak boleh digunakan secara langsung untuk membuat kertas.

Kerana serat dalam pulpa tidak mempunyai fleksibiliti yang diperlukan, gabungan serat dan serat tidak sesuai, jika ia digunakan untuk membuat kertas, kertas akan longgar dan berliang, dengan permukaan kasar, kekuatan rendah, oleh itu tidak dapat memenuhi keperluan guna. Oleh itu adalah perlu untuk menggunakan penapis cakera.

Klasifikasi Plat Penapis

Cakera penapisan kon, cakera penapisan bulat, cakera penapis haba, cakera penapis mesin penyerakan, cakera penapis penyerakan panas, dsb;

Terdapat beberapa hingga berpuluh-puluh jenis gigi untuk setiap saiz plat penapis. Terdapat empat kategori cakera penapisan pembuatan kertas: HY cut fin, Broom fin, Soft fin dan Ease fin.

Bahan Plat Penapis

Dalam pembangunan pembuatan dan penggunaan cakera di seluruh dunia, bahan seperti batu, besi kelabu, besi putih keras nikel, besi tuang kromium tinggi, aloi nikel-kromium, polialoi, keluli tahan karat, tungsten karbida, polimer polietilena, nilon diubah suai , seramik dan ampelas semuanya telah digunakan.

Kerana rintangan haus dan pertimbangan ekonomi, orang kebanyakannya memilih bahan aloi dan besi tuang.

Cakera berbilang aloi dengan permukaan kasar cenderung mempunyai kesan pembelahan dan sapuan yang lebih baik pada gentian; cakera keluli khas cenderung mempunyai kesan pemotongan yang lebih ganas pada gentian.