Perbezaan Bahan Fabrik Pengering

1 Bahan utama

Bahan fabrik pengering yang paling biasa digunakan ialah poliester, yang juga dibahagikan kepada poliester filamen bulat dan poliester filamen rata mengikut perbezaan dalam tenunan dan pembuatan fabrik pengering.

Mengikut pengalaman harian menggunakan fabrik pengering, filamen rata mempunyai kesan penggunaan yang lebih baik daripada filamen bulat. Di satu pihak, struktur filamen rata boleh memberikan permukaan sentuhan kertas yang lebih baik, dengan itu mengurangkan kebarangkalian tanda fabrik pengering berlaku. Sebaliknya, disebabkan perbezaan geometri, filamen rata adalah lebih baik daripada filamen bulat dalam mengawal pengumpulan kotoran dan kotoran dalam bahan pelekat.

Fabrik pengering awal menggunakan filamen meledingkan bulat dan filamen pakan bulat; Fabrik pengering standard biasanya menggunakan filamen meledingkan rata dan filamen pakan bulat; Terdapat juga beberapa fabrik pengering yang menggunakan semua reka bentuk filamen rata.

2 Anti pencemaran

Selain mengelakkan pencemaran fabrik pengering melalui reka bentuk geometri filamen, lekatan bahan pelekat juga memerlukan pengurangan tenaga permukaannya dengan menambahkan bahan fluorin pada bahan poliester, yang menyukarkan bahan pencemar untuk melekat pada permukaan. Oleh itu, ia sangat mengurangkan kejadian penyakit kertas seperti zarah hitam pelekat yang disebabkan oleh pengumpulan kotoran dan kotoran dalam fabrik pengering, kebolehtelapan udara yang berkurangan, kapasiti pengeringan yang tidak mencukupi, kandungan lembapan yang tidak sekata dalam sepanduk mesin kertas, dan bintik hitam.

3 Anti hidrolisis

Disebabkan oleh hakikat bahawa persekitaran operasi grid pengering terutamanya di dalam hud tertutup, persekitaran berada dalam persekitaran suhu tinggi dan kelembapan tinggi yang teruk. Di samping itu, sesetengah kertas asas mempunyai nilai PH bukan neutral, jadi ia sangat menghakis kepada bahan poliester. Tamat hayat perkhidmatan kebanyakan fabrik pengering bukan disebabkan oleh kehausan jaring pengering (tidak seperti fabrik membentuk dan fabrik bulu, hampir kesemuanya disebabkan oleh geseran gelek), sebaliknya disebabkan oleh hidrolisis jaring pengering yang disebabkan oleh kotoran atau kakisan. Untuk mengurangkan risiko hidrolisis, adalah perkara biasa untuk menambah agen anti hidrolisis pada benang fabrik pengering untuk mengurangkan trend ini.

PS: Perlu diingatkan bahawa agen tahan hidrolisis terdedah kepada volatilisasi dan pemendakan di bawah keadaan 160 ℃ dan ke atas. Disebabkan ketoksikannya, perhatian tambahan perlu diberikan apabila menghasilkan kertas jenis makanan dan papan kertas (biasanya, suhu hud dan silinder pengering juga sukar untuk mencapai tahap suhu ini)

4 tepi PPS

Semua orang harus biasa dengan warna istimewa tepi kain pengering. Ini ialah reka bentuk kelebihan bertetulang PPS. Disebabkan penggunaan bahan khas seperti polifenilena sulfida, tepi fabrik pengering dikurniakan dengan rintangan kakisan asid dan alkali yang kuat dan rintangan hidrolisis. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh harga yang tinggi, bahan lembut, rintangan haus yang lemah, dan isu-isu lain, bahan ini hanya digunakan di tepi kain pengering. Di samping itu, untuk mengurangkan kos, ia sering digunakan untuk fabrik pengering atas (suhu dan kelembapan yang lebih tinggi) untuk menggunakan reka bentuk ini yang mengandungi pelucutan tepi kalis air PPS, manakala yang lebih rendah tidak diperlukan untuk mengurangkan kos.