Analisis Masalah Biasa Akhbar Felt

1. Pernahkah anda berjumpa dengan felt lint dalam proses menggunakan press felt?

• Bentuk lint felt press yang paling mudah ialah gentian melekat pada permukaan helaian kertas. Terdapat banyak sebab untuk kerosakan dan serabut kain, terutamanya dua daripadanya dikikis oleh bahagian mesin dan kerosakan kimia. Yang paling biasa ialah permukaan akhbar terasa terkoyak oleh air bertekanan tinggi. Kadang-kadang tanggungjawab bukan pada kain, kerana gentian juga boleh datang dari pulpa atau bahkan dari sistem luar.

• Kekurangan air pelincir antara penutup kotak vakum dan felt, yang menyebabkan kenaikan suhu dan gentian rosak.

  Penyelesaian: untuk mesin kertas terutamanya mesin kertas berkelajuan sederhana atau berkelajuan tinggi, penggunaan rasional air pelincir kini hanya memberi manfaat kepada tahap bersih selimut tetapi juga menghasilkan filem air di antara panel vakum dan selimut yang memainkan peranan sebagai pelinciran, pengedap dan kesan penyejukan.

• Menyokong permukaan penggelek dengan burr, acuan besi, permukaan penggelek yang dibalut dengan buburan, atau penyangga benang getah penggelek pengembang terlalu tinggi atau penyangga mempunyai tepi dan penjuru yang jelas, tiada tepi tajam wujud antara lapan bukaan dan badan penggelek getah atau zon peralihan tinggi dan rendah terlalu pendek, dll berkemungkinan menyebabkan lelasan selimut.

  Penyelesaian: Semua permukaan penggelek penyokong hendaklah licin tanpa burr dan karat, dan penggelek tembaga, penggelek keluli tahan karat dan penggelek getah adalah pilihan. Jalur getah lingkaran roller pengembang berdiri ketinggian am ialah 8 ~ 15 mm, set getah 20 ~ 40 mm lebar, mesin getah tanpa tepi, serong harus licin, Sudut bukaan ialah 600 ~ 1200, dan peralihan titik permulaan angka lapan bukaan harus jelas cerun.

2. Selepas menggunakan felt, adakah timbul timbul pada permukaan kertas anda?

• Mencetak timbul ialah masalah pelbagai rupa, dan perkara berikut boleh menyebabkan timbulnya (penyakit kertas timbul yang paling biasa ialah kertas tandas)

  Bintang penyebaran terlalu besar, sedutan vakum tidak mencukupi, terdapat terlalu banyak kekotoran dalam pulpa, dan tekanan air tidak mencukupi.

  Batang penyokong dipasang dengan tidak betul

  Ketumpatan kain asas kain bulu terlalu tinggi, atau struktur kain asas tidak bergerak, dan ketumpatan tidak -

  timbul timbul akan berlaku jika jaringan bulu terlalu berat dan ketebalan gentian tidak dipadankan dengan betul.

• Apabila felt timbul akibat tersumbat, bagaimana kita boleh mencari titik timbul dengan tepat? Pada masa ini, kita harus terlebih dahulu menarik pulpa, perlahankan kelajuan, hidupkan paip air, hidupkan vakum, hentikan paip air selepas felt dibersihkan, hidupkan vakum untuk beberapa pusingan lagi dan berhenti. Apabila kain bulu kering, anda dapat melihat bahawa titik timbul kain bulu berwarna putih, dan kemudian pilih penyumbatan dengan jarum, Di bahagian belakang titik timbul kain bulu, kita boleh cuba memotong beberapa benang pakan dan perhatikan 'tiga hingga lima' supaya emboss selesai.

3.Adakah akhbar anda terasa cacat selepas digunakan?

Ia terutamanya disebabkan oleh kelonggaran dan struktur kain asas yang tidak stabil dalam pengeluaran kain bulu.

Kaedah: letakkan selimut ketat awam Kun dan biarkan kain bulu berjalan dalam keadaan santai. Benang standard di atas adalah tidak betul, yang tidak sesuai dengan operasi biasa kain bulu.

4. sisihan garis piawai atau ubah bentuk lenturan hadapan dan belakang?

• a. Terdapat beberapa masalah dengan sisihan garis piawai. Panjang kedua-dua belah kain bulu itu sendiri tidak sama.

• b. Kapak kayu pada mesin kertas tidak selari, mengakibatkan ketegangan kain bulu yang berbeza.

• c. Selepas ditutup, kain bulu disiram secara tidak rata apabila ia baru dibuka, mengakibatkan pengecutan kain bulu yang tidak konsisten.

• d. Analisis dan rawatan ubah bentuk lenturan depan dan belakang garis standard

Apabila garis standard membonjol dalam arah larian mesin kertas, ia disebabkan terutamanya oleh ketinggian tengah yang berlebihan roda sokongan. Kaedah rawatan pertama ialah mengisar ketinggian tengah dan yang kedua ialah menambah tekanan pada penggelek sokongan.

Kebelakangan garis standard disebabkan terutamanya oleh ketinggian sederhana tuokun yang tidak mencukupi, atau ketinggian sederhana adalah betul tetapi tekanan terlalu besar, fenomena cekung garis standard juga akan muncul.